Rullveski masin

Mis on rullveski masin

Valtsimismasinad on lahutamatud komponendid metallitöötlemisel, erineva kuju ja suurusega metalli vormimisel ja valtsimisel. Peamiselt metallurgiatööstuses kasutatavad masinad suruvad metalli läbi rullide, et saavutada teatud paksused ja kujundid, nagu lehed, vardad ja traadid. Nii ehete kui ka tööstuslike rakenduste jaoks mõeldud valtspinkide mitmekülgsus muudab need tootmis- ja metallitöötlemisrajatistes põhiliseks.

Rullveski masina eelised

Parem tugevus ja vastupidavus
Valtsimisveskid võivad suurendada metallide tugevust ja vastupidavust, vähendades nende paksust ja täpsustades nende terastruktuuri.

Suurem täpsus
Valtsimismasinad võimaldavad täpselt kontrollida metalli kuju ja paksust, mille tulemuseks on rangemad tolerantsid ja ühtlasemad tooted.

Suurenenud tootlikkus
Valtsimisveskid suudavad lühikese ajaga töödelda suuri koguseid metalli, mistõttu on need ideaalsed suure{0}}mahuliseks tootmiseks.

Tasuv-
Valtsimistehased võivad olla kulutõhus lahendus{0}}metalli vormimiseks ja vormimiseks, eriti võrreldes muude töötlemis- või valuprotsessidega.

Mitmekülgsus
Valtsimisveskeid saab kasutada mitmesuguste metallide, sealhulgas terase, alumiiniumi, messingi, vase ja muu vormimiseks.

Vaskfooliumi rullimismasin

Vaskfooliumi valtsimismasin: pööratav külmvaltspink sobib tavalise süsinikterasest, roostevabast terasest, spetsiaalsest terasest ja vaskribast, alumiiniumlehest jne. Eriti sobiv ülitäpse laiade ja

Rohkem
Kolmekordne rullveski masin

Kolmekordne valtsimismasin: vaskvarraste külmvaltspinki kasutatakse vaskvarraste külmvaltsimiseks. Pärast vaskvardade külmvaltsimist valtspingis saab nende mehaanilisi omadusi oluliselt parandada ja

Rohkem
Kahe valtsveski masin

Kahe valtsimismasina päritolu: vaskvarraste külmvaltspinki kasutatakse vaskvarraste külmvaltsimiseks. Pärast vaskvardade külmvaltsimist valtspingis saab nende mehaanilisi omadusi oluliselt parandada

Rohkem

Miks valida meid

01/

Täiustatud seadmed
Me võtame kasutusele suurepärased meetmed tagamaks, et töötame tööstuse kõrgeima kvaliteediga seadmetega ning et meie seadmeid hooldatakse regulaarselt ja hoolikalt.

02/

Professionaalne meeskond
Meil on kvalifitseeritud ja kogenud spetsialistide meeskond, kes tunnevad{0}}hästi uusimat tehnoloogiat ja tööstusstandardeid. Meie meeskond on pühendunud sellele, et meie kliendid saaksid parimat võimalikku teenindust ja tuge.

03/

Konkurentsivõimelised hinnad
Pakume oma tooteid konkurentsivõimeliste hindadega, muutes need meie klientidele taskukohaseks. Usume, et kvaliteetsed-tooted ei tohiks olla kõrge hinnaga, ja püüame teha oma tooted kõigile kättesaadavaks.

04/

Rikkalik kogemus
Tal on selles valdkonnas pikaajaline{0}}maine, mis eristab teda konkurentidest. Paljude aastate kogemusega on nad välja töötanud oskused, mis on vajalikud oma klientide vajaduste rahuldamiseks.

05/

Professionaalne teenindus
Võime igal ajal aktsepteerida tehase kontrolli ja kauba kontrolli. Tehniline arutelu, uute toodete uurimine ja arendus ning täielik -müügijärgne teenindus.

06/

Kvaliteetsed tooted
Seame alati esikohale klientide vajadused ja ootused, täiustame, täiustame pidevalt, otsime kõiki võimalusi paremaks teha, et pakkuda klientidele nende ootusi kvaliteetsetele toodetele, pakkuda klientidele igal ajal kõige rahuldavamat teenust.

Kuidas saada valtspingi operaatoriks

Valtsimistehase operaatoriks saamise kvalifikatsioon on erinev, kuid sageli sisaldab see keskkooli diplomit või GED-tunnistust. Paljud tööandjad pakuvad-tööalast koolitust-, kuid saadaval on ka asjakohased tehnilised programmid. Lisaks koolitusele peab valtspingi operaator olema võimeline töötama füüsilises keskkonnas, omama tööalaseid teadmisi tootmistööriistade ja -protseduuride kohta ning omama elementaarseid arvutioskusi. Valtsimistehase operaatori kohustused on seadmete seadistamine ja käitamine, et vormida materjalid plaadiks, leheks, lauanõuks, vardaks või muuks spetsiifiliseks tootmisvormiks, kasutades selliseid tehnikaid nagu kuum- või külmvaltsitud teras.

Kuidas valida terasvaltsimismasinaid

Kui soovite osta metallivaltspinki, peate veenduma, et ostetud masin vastab teie vajadustele. Seal on palju erinevaid tooteid, mis võivad sobida teie soovitud kujuga, kuid samal ajal puuduvad teile vajaliku suurusega.
Peate arvestama rullitava metalli kogust ja suurust ning seda, kui palju tööd saate toiminguga - teha, kuna valikus on nii käsitsi kui ka elektriliselt.
Ka odavamatel toodetel võib puududa kvaliteet, mis muudab need tugevamateks materjalideks rullides kiiremini ja kergemini katki. Võimsamat valtspinki võib olla lihtsam kasutada, muutes teie töötajate töö lihtsamaks.

Kuidas valtspingid töötavad

Valtsimine on populaarne metallitöötlemisprotsess, mida tavaliselt kasutatakse või on sellega seotud terase tootmine. Protsessi käigus juhitakse metalllehed lõpptoodete valmistamiseks läbi mitme rulli.
Teatud valtsimisprotsessides kasutatakse paari rulli, samas kui teistes kasutatakse nelja või enamat. Sellegipoolest läbivad metalllehed neid rulle, et luua soovitud ühtlane paksus, olenemata rullikute arvust.
Valtsimismasin on valtsimisprotsessi tõhusaks läbiviimiseks ja tootlikkuse suurendamiseks hädavajalik. Kuidas töötab valtspink metallitöötlemisel?
Metallitöötlemisel hõlmab valtspinkide tüüpiline töö metalllehtede paksuse vähendamiseks pöörlevate rullide jada kasutamist. Protsessi jätkudes suureneb metalllehtede pikkus.
Metallmaterjal juhitakse veskisse läbi valtside liini ja metalli läbides rullid, vähendab rull materjali paksust vähesel määral.
Seejärel suunatakse metall järgmisele rullile, mida korratakse kuni materjali soovitud paksuse saavutamiseni.

Millised on valtsimistehase seadmete peamised komponendid

Rullid Ja Rullid
Valtsimisprotsessi ajal on valtspingi seadmetes olev rull metalli deformatsiooni esilekutsumisel ülioluline. Tavaliselt toetavad rull-laagrid seda osa ja aitavad neil raamis fikseeritud asendit säilitada.

Rulli reguleerimise seade
Rulliku reguleerimisseade reguleerib valtsimisseadmete valtsimisvahet nii, et valtsitud tükk saavutaks vajaliku suuruse.
Ülemist reguleerimisrulli nimetatakse ka "pressimisseadmeks", mis on konstrueeritud kolme tüüpi, sealhulgas; hüdrauliline, manuaalne ja elektriline.
Iga pealmine tüüp teenis erinevaid eesmärke. Käsitsi kasutatakse tavaliselt väikeses valtsimistehases ja prolife valtsimistehases.

Töömasina iste
See valtsimistehase seadmete komponent hõlmab järgmist: rulliste, rullide, rullide reguleerimise seade, töölaud, valtspingi kaar, laager, rullide reguleerimise seade, ülemine rullide tasakaalustamise seade ja valtsimisjuhik.

Rack
Üldiselt koosneb hammas kahest korpuse raamist. Neid raame on erinevat tüüpi, sealhulgas avatud ja suletud.
Suletud raam on terviklik raam, millel on jäikus ja kõrge tugevus, mistõttu see sobib ideaalselt ribadeks ja õitsevate veskite jaoks.
Avatud raam sisaldab ülemist katet ja korpuse raami. See muudab olemasoleva raami tüübi rullivahetuseks kõige sobivamaks. Seda raamitüüpi leiate ka ristlõikega-ja valtspinkides.

Edastusseade
Jõuülekandeseade on veeremisseadmete teine silmapaistev osa, mis koosneb käigukasti alusest, mootorist, ühendusvõllist ja reduktorist.
Ülekandeseadme käigukasti alus vastutab ülekande pöördemomendi jaotamise eest masinas olevatele rullidele.

Roll Seat
Veerevat istet nimetatakse ka põrandaliistuks, mis kannab seega kogu tööraami raskust. Samamoodi tagab põrandaliist tööraami paigaldusprotsessi täpsuse.
Racki paigaldamiseks kasutatakse veerevat istet, tagades nii, et hammas oleks korralikult vundamendile kinnitatud.

Valtsimistehaste rakendused erinevates tööstusharudes

Autotööstus

Autotööstus toetub oluliste komponentide tootmiseks suuresti valtsimisseadmetele. Üks kriitilisemaid rakendusi seisneb sõidukikeredes kasutatavate teras- ja alumiiniumlehtede valmistamises.
Valtsimistehased muudavad tooraine õhukesteks ühtlasteks vajaliku paksuse ja pinnaomadustega lehtedeks. Saadud lehti kasutatakse autopaneelide, uste, katuste ja muude konstruktsioonikomponentide jaoks.
Valtsimistehaste abil saavad autotootjad tagada mõõtmete täpsuse, tugevuse ja parema pinnaviimistluse, aidates kaasa sõiduki parema jõudluse ja kütusesäästlikkuse parandamisele.

Lennundus

Valtsimistehased leiavad laialdast kasutust ka kosmosetööstuses. Lennukiosade tootmine nõuab erakordset täpsust, töökindlust ja kergeid materjale.
Seetõttu aitavad valtspingid oluliselt kaasa nende eesmärkide saavutamisele, vormides alumiiniumi, titaani ja muid sulameid lehtedeks, plaatideks ja ekstrusioonideks. Need materjalid on üliolulised lennukitiibade, kere ja konstruktsioonikomponentide tootmiseks.
Valtsimistehaste abil saavad kosmoseinsenerid tagada ühtlase paksuse, kontrollitud terastruktuuri ja soovitud mehaanilised omadused, mille tulemuseks on lõpuks ohutumad ja tõhusamad lennukid.

Ehitus

Valtsimistehased on väga olulised terasprofiilide, -varraste ja -profiilide tootmisel, mida kasutatakse ehitustööstuses mitmesugusteks konstruktsioonirakendusteks.
Allutades tooraine kontrollitud deformatsioonile, toodavad valtspingid need materjalid soovitud kuju ja suurusega.
Selle protsessi käigus toodetud terasprofiilid ja -vardad leiavad rakendust sildades, hoonetes, tunnelites ja muudes infrastruktuuriprojektides. Valtsimisveskidel on tugevad, vastupidavad ja täpsete mõõtmetega materjalid, mis võimaldavad ehitusprofessionaalidel ehitada ohutuid ja vastupidavaid konstruktsioone.

Tootmine

Valtsimistehaste rakendused tootmissektoris on mitmekesised ja{0}}laievad. Alates torude ja torude tootmisest kuni valtstraatvarraste, siinide ja õmblusteta rõngasteni – valtspingid võimaldavad tõhusalt töödelda erinevaid metalle ja sulameid.
Näiteks valtsimistehased kujundavad vasest, messingist ja roostevabast terasest torud torustike, kütte- ja jahutussüsteemide jaoks.
Valtstraatvarraste valmistamisel tagavad valtspingid ühtlase läbimõõdu, sileda viimistluse ja erinevateks rakendusteks vajalikud mehaanilised omadused.
Valtsimistehased toodavad õmblusteta rõngaid sellistes tööstusharudes nagu elektritootmine, nafta ja gaas ning laagrite tootmine.
Sellegipoolest hõlmavad muud tööstusharud, kus valtsimismasinaid on väga vaja, masina- ja energiatööstus.
Valtsimismasin teenib teid sõltumata teie tööstusest. Mõelge välja, mis on teie projekti vajadus, ja valtspink muudab ebaproduktiivsed metalllehed tootlikeks esemeteks.

Hooldus ja ohutus valtstehastes

Rullide määrimine
Nendes masinates olevad rullid pöörlevad pidevalt, hõõrudes seega rullimise ajal üksteist. Pidevalt hõõruvad rullid võivad lõpuks need osad kuumeneda ja kuluda.
Määrimine peab olema kohustuslik{0}}praktika, et valtspinkide rullid kestaksid kauem ja suurendaksid tootmise efektiivsust.

Masina puhastamine
Iga masin tuleb pärast kasutamist puhastada. Põhjuseks on seadme pideva kasutamise tagajärjel tekkinud mustus või lisandid.
Valtsimispinke tuleb regulaarselt puhastada, et eemaldada mustus, plekid ja muud mustused, mis võivad masina funktsionaalsust mõjutada. Lisaks aitab veski puhastamine eemaldada õlisid, vähendades seeläbi tulekahjude ja muude plahvatuste ohtu.

Rullide ülevaatus
Valtsimismasina komponentide hulgas kasutatakse laialdaselt rulle ja neid peetakse kõige sagedamini kasutatavateks osadeks.
Need osad on tavaliselt kulunud. Seega on nende osade heas seisukorras kontrollimine mõistlik.
Saate kontrollida kahjustuste, pragude, prahi või täkkeid. Rullid tuleb vea tuvastamisel kohe parandada või välja vahetada.

Rulli joondamise kontroll-üle
Selleks, et valtspingid saaksid toota täpseid ja tõhusaid metallmaterjale, peavad rullid olema süsteemis õigesti joondatud.
Kui rullid on igal juhul valesti joondatud, võivad toodetud lõpptooted olla rikkis, spetsifikatsioonis või isegi ohtlikud.
Lisaks valtsimistehase seadmete korrapärasele hooldusele on nende masinate kasutamisega kaasas ettevaatusabinõud. Mõned kõige ohutumad meetmed, mida nende masinate kasutamisel rakendada, hõlmavad järgmist:

Ettevaatusabinõud valtspinkide kasutamisel

Kandke selga kaitsevarustus, nagu kindad, prillid ja kaitsekübar
Hoidke eemal liikuvatest osadest, sealhulgas rullidest, mis on väga ohtlikud, kui neid pole hästi kaitstud
Ärge kasutage masinat, kui seda ei hooldata korralikult
Olge tähelepanelik teid ümbritseva ümbruse ja töötajate suhtes
Ärge kunagi kasutage valtspinki narkootikumide või alkoholi mõju all või kui olete väsinud
Ärge kunagi proovige masina töötamise ajal kahjustatud osi parandada ega asendada.
Teatage masina kasutamise ajal tuvastatud või nähtud ebatavalistest muudatustest.

Valtsimistehaste tüübid

Kaks{0}}kõrget valtspinki
Nendel veskidel on kaks vastassuundades pöörlevat rulli, mis võimaldab soovitud paksuse saavutamiseks metalli mitu korda läbi lasta.

Kolm{0}}kõrget valtspinki
Nendel veskitel on kolm rullikut, kusjuures ülemine ja alumine rull pöörleb samas suunas ja keskmine rull vastupidises suunas. See võimaldab paremini kontrollida metalli kuju ja paksust.

Neli-kõrget valtspinki
Nendel veskitel on neli rulli, kahe väiksema töörulli ja kahe suurema varurulliga. See konfiguratsioon tagab valtsimisprotsessi suurema stabiilsuse ja täpsuse.

Klastri valtspingid
Nendel veskitel on mitu rullide komplekti, mis on paigutatud kobarasse, mis võimaldab veelgi paremini kontrollida metalli kuju ja paksust.

Valtsimise algteadmised

Valtsimisseadmed on omamoodi valtsimismasin, mis rullib terastükke pöörlevate rullide vahel. Üldiselt koosneb valtspingi varustus kahest osast: põhiseadmed (põhimasin) ja abiseadmed (abimasin). Vastavalt rullide arvule võib valtspingi seadmed jagada kahte tüüpi, kolme rulli, nelja rulli tüübi ja mitme -rulli tüüpi.

Valtsimistehase seadmeid juhib elektrimootor. Kui veeremisprotsess ei vaja kiiruse reguleerimist, kasutatakse vahelduvvoolumootorit. Kui valtsimisprotsess vajab kiiruse reguleerimist, kasutatakse alalisvoolumootorit. Valtsimistehase seadmete ajamimehhanism sisaldab käigukasti, reduktorit, hooratast, ühendusvõlli, sidurit ja muid osi.

Valtsimistehase seadmete tööstend sisaldab: stendi, millesse on paigaldatud rulli laager; rull ja valtsitud tükk surutakse nende vahele kokku; rull-laager; rulli reguleerimise mehhanism, mida kasutatakse rullide vahekauguse reguleerimiseks; juht- ja kaitseseade, mida kasutatakse valtsitud tüki sisse- ja väljalaskesuuna säilitamiseks; alus, alus on kinnitatud alusele ja alus on kinnitatud vundamendile.

Valtsimistehase seadmed on seadmed metalli valtsimisprotsessi teostamiseks, mis üldiselt viitab seadmetele, mis viivad lõpule kogu valtsimisprotsessi, sealhulgas põhiseadmed, abiseadmed, tõste- ja transpordiseadmed ning abiseadmed.

Meie tehas

Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. peakorter asub Shanghais. See on professionaalne tootja, kes integreerib nii disaini, tootmist ja kõikehõlmavaid-müügijärgseid teenuseid kui ka täielikke seadmeteenuseid.

productcate-1-1

KKK

K: Kas rullveski masin saab toota osi suure täpsusega?

V: Kuna iga veski ja rullvormimismasinat saab programmeerida tootma mis tahes täpse suuruse või kujuga toodet, on see väga mitmekülgne protsess, mis tagab täpsed metallosad. Lisaks saadakse valtsimisprotsessis lõpptooted, mis on tugevamad kui metall, mis algselt masinatest läbi toideti.

K: Milleks rullveskit kasutatakse?

V: Rullveskid on veskid, mis kasutavad erinevate materjalide, näiteks teravilja, maagi, kruusa, plasti ja muude materjalide purustamiseks või jahvatamiseks silindrilisi rulle, kas vastandpaarides või vastu tasaseid plaate. Rull-viljaveskid on alternatiiv traditsioonilistele veskikivide paigutustele veskiveskites.

K: Mis on rullveski masina maksumus?

V: Kui palju valtsimismasin maksab? Valtsimismasina maksumus võib sõltuvalt selle suurusest, võimalustest ja keerukusest olla väga erinev. Suurem osa valtsimismasina hinnast jääb vahemikku 1250 USD kuni 3900 000 USD tonni kohta.

K: Mis on rullveski tööpõhimõte?

V: Materjal purustatakse kahe silindri vahel, mis võivad olla siledad või hammaste või soontega, aeglasel või kiirel pöörlemisel, kõik see valitakse vastavalt toote olemusele ja nõutavale freesimisele. Silindrite vaheline kaugus määratakse vastavalt nõutavale osakeste suurusele.

K: Mis on valtspinkide eelised?

V: Valtsimistehased suudavad töödelda suuri koguseid metalli lühema ajaga. Seega aitavad need kaasa tõhusale masstootmisele ning vähendavad tootmiskulusid ja aega. Valtsimistehased toovad paindlikkuse ja mitmekülgsuse mitmesuguste metalltoodete tootmisesse.

K: Kas ma vajan valtspinki?

V: Valtsimispink on kaalutletud ost. Kuid mõelge sellele rohkem kui investeeringule, pikemas perspektiivis säästab see teie aega, raha ja suurendab tootlikkust ning suurendab paljusid võimalusi, mida saate teha ja teha.

K: Mis vahe on valtsveskil ja vasarveskil?

V: Erinevalt vasarveskitest kasutavad valtsveskid sööda purustamiseks survet. Kui lähtematerjal siseneb kambrisse, lööb see kahe rullpadjaga, mis purustavad sööda peenemaks osakesteks. Rullveskitel on kitsam osakeste jaotuskiirus, mis aitab teil kontrollida sööda suurust ja kuju.

K: Milliseid tooteid toodetakse valtsimistehases?

V: Rullepaare hoidvad valtstendid on rühmitatud valtspinkidena, mis suudavad metalli, tavaliselt terast, kiiresti töödelda sellisteks toodeteks nagu konstruktsiooniteras (I-talad, nurkvarras, kanalistik), latt ja rööpad.

K: Mis vahe on kuulveskil ja rullveskil?

V: Peamised erinevused kuulveski ja valtsveski vahel on materjalide etteandmise viis ja saavutatav jahvatus. Kuulveski puhul söödetakse materjal läbi ühest otsast ja väljastatakse teisest otsast, rullveskiga aga purustatakse ja jahvatatakse materjal valtside vahel.

K: Kuidas te tekstuurite hõbedat ilma valtspingita?

V: Kleepige oma tüki esikülg-tekstuurplaadile. Katke kogu tükk teibiga, et vältida teibi-õmbluse kandmist mustriga. Asetage tükk terasplokile ja lööge haamriga minema! Lööge kindlasti iga tükk oma tükki.

K: Mis on kahe valtsveski segamisprotsess?

V: Kaherulliline kummiveski on masin, mida kasutatakse loodusliku kautšuki töötlemiseks erinevateks ühenditeks. Kaks horisontaalselt vastastikku asetsevat roostevabast terasest rulli pöörlevad erineva kiirusega vastassuundades, et segada kumm ja kummisegude moodustamiseks kasutatud koostisosad.

K: Millised on valtspingi omadused?

V: Valtsimismasinad on masinad, mis vormivad metalli, juhtides selle läbi kahe rulli. Neid kasutatakse metalli tasandamiseks ja redutseerimiseks leheks või plaadiks. Enamikul valtsveskitel on kaks või enam rulli, mis on paigutatud sümmeetrilise mustriga, pooled töö kohal ja pooled valtsitava töö all.

K: Mitut tüüpi valtspinke on olemas?

V: Kahes eelmises artiklis kirjeldasime lühidalt valtspinke ja kirjeldasime ka kolme erinevat tüüpi. Selle artikliga lõpetame seeria, milles kirjeldatakse nelja-kõrgvaltspingi, kobarvaltspingi, pideva valtspingi ja planetaarvaltspingi erinevusi.

K: Mis on rullveski masina energiatõhusus?

V: Energiatõhusus on eriti väljendunud elektrilistes teraviljavaltsveskites. Mõnes olukorras kulutavad valtsveskid teravilja töötlemiseks 85% vähem energiat kui haamerveskid. Kõige tavalisemates töötlemisolukordades on energiasääst aga tõenäoliselt 30–50%. See aitab kompenseerida valtsveski algselt kõrget hinda.

K: Milliseid materjale saab valtsimismasinaga töödelda?

K: Mis on valtsimismasina võimsusnõue?

V: Nõuded võimsusele: iga veski vajab hinnanguliselt 100 HP võimsust. Üks-kaks veskit võivad olla jõuvõtuvõlliga ja kolm-seitse mootoriga.

K: Mis on valtsimismasina juhtimissüsteem?

V: Põhiline juhtimisstrateegia on paksuse tagasiside (monitori juhtimine), mis põhineb veski väljumisküljel mõõdetud paksuse kõrvalekaldel. Viivitusaeg, riba transportimine rullivahest paksusmõõturile, määrab põhiliselt juhtsüsteemi dünaamilise reaktsiooni, eriti madalal veeremiskiirusel.

K: Mis on valtsimismasina müratase?

V: Kuum- ja külmvaltspingi tekitatav efektiivne müratase on 95–110 dB(A). Teised uuringud annavad töömüra üldiseks tasemeks umbes 84–90 dBA ja tipptasemeks 115 dBA.

K: Mis on valtsimismasina hooldusnõue?

V: Laagrite hooldus on valtsveski nõuetekohaseks pikaajaliseks tööks ülioluline. Tavaline hooldus hõlmab sagedast väikeste koguste määrde lisamist. ½ kuni 1 unts määrdeainet, mis lisatakse iga 40 töötunni järel, on piisav enamiku masinate jaoks, mida kasutatakse krakkimiseks, murendamiseks või lihvimiseks.

K: Kas valtsimismasinat saab automatiseerida?

V: Külmvaltsimistehased vajavad korrapäraselt töörullivahetust, et tagada jätkuv kõrge jõudlus. Tavaliselt on see toiming{1}}aeganõudev ja hõlmab ohtlikku käsitsitööd. Oleme välja töötanud robotrullivahetaja, mis suudab automaatselt asendada igat tüüpi rulle, kiirendada silindrite vahetuskiirust ja vältida ohutusriske.

Oleme professionaalsed valtsimismasinate tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga vastupidavat valtsimismasinat.