Horisontaalne pidev valamine

Mis on horisontaalne pidev valamine

Tavaliselt kasutatakse seda alumiiniumi ja mõne muu metalli valamiseks eriotstarbelisteks rakendusteks. Horisontaalsel pidevvalamisel jookseb sulatis pidevalt läbi valusüsteemi ja lõigatakse eelnevalt vajalikusse mõõtu.

Horisontaalse pideva valamise eelised

Traditsioonilise valumeetodiga tekkinud defekte saab vältida
Horisontaalne pidev valamisprotsess koos suletud vormiga paneb ajakirja ülespoole hõljuma. Selle põhjuseks on asjaolu, et sularauas on vähe lisandeid ja pärast vormi voolamist on raske ilmneda mõningaid tavalisi valudefekte.

Peene tera suurus, kõrge tihedus ja head mehaanilised omadused
Profiilitootmise protsessis on sularaua jahutuskiirus kõrge ja tuumade moodustumise kiirus vormis tugev. Seetõttu on selle protsessiga toodetud profiilil väike struktuuritihedus, väike tera suurus ja head terviklikud mehaanilised omadused. Seetõttu saadakse nimi "kompaktne varras".

Profiilil on sile pind, täpne suurus ja väike töötlemisvaru
Kui profiil lõpuks grafiithülsis moodustatakse, on grafiidil raske sularaua imbuda ja sellel on kõrge tulekindlus. Grafiithülsi sisesein on valmistatud mehaaniliselt, nii et sisesein on sile ja suure täpsusega. Seetõttu on vormitud profiil ka täpse suuruse ja sileda pinnaga näidis.

Töötlemise jõudlus on hea
Võrreldes liivvormivaluga on malmprofiilil suurem tugevus, väiksem kõvadus ja parem töödeldavus.

Vase horisontaalne valamismasin

Vase horisontaalvalamismasin võib toota ribasid (vardaid) ja torusid, vardaid ja ruudukujulisi

Rohkem
Plaadivalu masin

Plaadivalumasin suudab toota ribasid (vardaid) ja torusid, vardaid ja ruudukujulisi toorikuid.

Rohkem
Pronksivalu masin

Horisontaalset pidevat pronksivalu masinaliini kasutatakse vase, messingi, pronksi valamisel. See

Rohkem
Messingi valamismasin

Horisontaalne pidev messingivalumasin suudab pidevalt valada messingist vardaid, pidevalt valada

Rohkem

Miks valida meid

01/

Täiustatud seadmed
Me võtame kasutusele suurepärased meetmed tagamaks, et töötame tööstuse kõrgeima kvaliteediga seadmetega ning et meie seadmeid hooldataks regulaarselt ja hoolikalt.

02/

Professionaalne meeskond
Meil on kvalifitseeritud ja kogenud spetsialistide meeskond, kes tunnevad{0}}hästi uusimat tehnoloogiat ja tööstusstandardeid. Meie meeskond on pühendunud sellele, et meie kliendid saaksid parimat võimalikku teenindust ja tuge.

03/

Konkurentsivõimelised hinnad
Pakume oma tooteid konkurentsivõimeliste hindadega, muutes need meie klientidele taskukohaseks. Usume, et kvaliteetsed-tooted ei tohiks olla kõrge hinnaga, ja püüame teha oma tooted kõigile kättesaadavaks.

04/

Rikkalik kogemus
Tal on selles valdkonnas pikaajaline{0}}maine, mis eristab teda konkurentidest. Paljude aastate kogemusega on nad välja töötanud oskused, mis on vajalikud oma klientide vajaduste rahuldamiseks.

05/

Professionaalne teenindus
Võime igal ajal aktsepteerida tehase kontrolli ja kauba kontrolli. Tehniline arutelu, uute toodete uurimine ja arendus ning täielik -müügijärgne teenindus.

06/

Kvaliteetsed tooted
Seame alati esikohale klientide vajadused ja ootused, täiustame, täiustame pidevalt, otsime kõiki võimalusi paremaks teha, et pakkuda klientidele nende ootusi kvaliteetsetele toodetele, pakkuda klientidele igal ajal kõige rahuldavamat teenust.

Modulaarne horisontaalne pidevvalu masin: tuleviku paindliku tootmise väljakutsetele vastamine

Tuleviku tootmine peab olema paindlikum ja mitmekülgsem, et vastata kliendi pidevalt muutuvatele vajadustele. Enamik pidevvalu masinaid on tänapäeval üsna paindumatud, kuna need on ette nähtud teatud tüüpi sulamite valamiseks ja piiratud suurusvahemikuga, seega sobivad need masstootmise paradigma jaoks. Selles artiklis kirjeldatakse modulaarse horisontaalse pidevvalu masina (HCCM) kavandamist ja arendamist. Eesmärk on saada masin, mis suudab pidevalt valada mitmesuguseid rauasulameid süsinikterasest, vähelegeeritud terasest, roostevabast terasest kuni malmini ja millel on erinevad ristlõikepinnad. Peamise disainikontseptsioonina kasutatakse modulaarset disaini ja kiiresti muutuvaid tehnikaid. Masina esimese prototüübi ehitamine on lõppenud ja tehtud on mitmeid välikatsetusi. Tulemused on paljulubavad. Süsinikterasest ja madala legeeritud terasest toorikute puhul on üldised struktuurid ja pinnakvaliteet head, kuigi poorsuste hulk on üsna suur. Roostevabast terasest toorikute üldine kvaliteet on parem kui süsinik- ja vähelegeeritud terastel. Masina kohandamine ja seadistamine erinevate sulamite ja/või erineva suurusega tooriku valamiseks nõuab veidi aega, mitte rohkem kui 20 minutit.

Horisontaalse pidevvaluseadme pidevvalu tehnoloogia

Põhjus, miks horisontaalse pidevvaluseadme pidevvalu tehnoloogia saab kiiresti areneda, on see, et sellel on traditsioonilise valutehnoloogiaga võrreldes palju eeliseid. Võrreldes survevalamisega on pidevval valamisel suurem funktsioon, mis välistab vajaduse vormi lahtivõtmise, vormi reguleerimise, valuplokkide leotamise ja õitsemise järele. Kapitaliinvesteeringuid saab kokku hoida 40%, põrandapinda saab vähendada 30%, tööjõudu 75%, toote tootmistsüklit lühendada ja tootmise efektiivsust parandada.

Survevalu pea- ja sabakadu horisontaalse pidevvalu masinas on 10–20%, samas kui pideva valamise pea ja saba kadu on vaid 1–2%, seega võib see parandada metalli saagist, vähendada tooraine raiskamist ja vähendada kulusid; ja pidev valamine välistab leotusahju kuumutusprotsessi, mis võib vähendada energiatarbimist 1/4 kuni 1/2 võrra. Plaatide otsevaltsimine võib veelgi vähendada energiatarbimist ja lühendada töötlemistsükleid.

Valutsehhis on karm töökeskkond ja palju käsitsitööd, mis on kogu tootmisliinil suhteliselt tagurlik protsess. Pärast seda, kui spetsiaalse -kujulise vaskvarda valatakse pidevalt horisontaalse pidevvalu masinaga, on töökeskkond tänu seadmete ja töötasemete paranemisele ning täieliku arvutijuhtimise ja -halduse kasutamisele oluliselt paranenud ning automatiseerimist on lihtne teostada.

Horisontaalse pideva valumasina pidev valamisprotsess võib toota mitmesuguseid metalle ja sulameid ning profiile on mitut tüüpi. Kuna metall jahutatakse kiiresti, kristallid on tihedad ja struktuur on ühtlane, on võimalik saada hea kvaliteediga plaat. Lisaks saab horisontaalse pideva valumasina pideva valamise tehnoloogia jagada erinevateks tüüpideks, et vastata erinevatele valamisnõuetele.

Horisontaalsed pidevvalumasinad

Horisontaalsete pidevvalumasinate pidevvalu tehnoloogiat saab kiiresti arendada, kuna sellel on traditsiooniliste valutehnikate ees palju eeliseid. Võrreldes survevaluga on pidevvalamise suurem omadus vormist vabanemise, kogu vormi, valuploki kuumuse ja tühjendusprotsessi kõrvaldamine. Kapitaliinvesteeringud võivad säästa 40%, vähendada põrandapinda 30%, säästa tööjõudu 75%, lühendada toote tootmistsüklit ja parandada tootmise efektiivsust.

Horisontaalse pidevvalu masina lõikepea lõikekadu on 10% ~ 20% ja pideva valamise saba lõikamiskadu on ainult 1% ~ 2%, seega saab suurendada metalli saagist, vähendada tooraine raiskamist ja vähendada jäätmeid. Maksumus; ja pidev valamine välistab leotusahju kuumutusprotsessi, mis võib vähendada energiatarbimist 1/4 ~ 1/2 võrra. Plaadi otsevalu võib veelgi vähendada energiatarbimist ja lühendada töötlemistsüklit.

Valutsehhis on karm töökeskkond ja palju käsitsitööd, mis on kogu tootmisliinil suhteliselt tagurlik protsess. Pärast seda, kui spetsiaalse -kujulise vaskvarda valatakse pidevalt horisontaalse pidevvalumasinaga, on töökeskkond oluliselt paranenud ja hõlpsasti automatiseeritav tänu seadmete ja töötaseme paranemisele ning täisajaga arvutijuhtimise ja -halduse kasutamisele.

Horisontaalse pideva valumasina pidev valamisprotsess võib toota mitmesuguseid metalle ja sulameid ning profiilide valik on suur. Kuna metall jahutatakse kiiresti, on kristall tihe ja ühtlane struktuur ning võimalik saada hea kvaliteediga valutoorik. Lisaks saab horisontaalsete pidevvalumasinate pideva valamise tehnoloogia jagada erinevateks tüüpideks, et vastata erinevatele valamisnõuetele.

Horisontaalse pidevvalamise meetod ja seadmed

Sulametall juhitakse keraamilise düüsi kaudu{0}}vedelikjahutusega horisontaalsesse rattasse, et moodustada pidev traat või varras, mis tõmmatakse järk-järgult vormi väljalaskeotsast välja paari vahelduvalt-juhitava pigistusrulli abil. Düüs on eelistatavalt valmistatud tsirkooniumoksiidist, mis on kergelt poorne ja temperatuuril üle 1100 °F. millel on omadus lasta gaasil läbida palju suurema kiirusega kui madalamatel temperatuuridel. Düüs on mehaaniliselt kinnitatud vedelikjahutusega{6}}ratta otsa külge. Katte või kollektor ümbritseb düüsi vähemalt osa selle pikkusest ning ümbritseb ka liidest düüsi ja ratta vahel. Kollektorit varustatakse kuiva inertse gaasiga, nagu argoon, nii et kõrgendatud temperatuuridel eemaldatakse hapnik tsirkooniumoksiidi düüsi pooridest ja see asendatakse inertgaasiga, kõrvaldades sellega hapniku, mis muidu oleks düüsi ja sulametalli liideses. Seega moodustub sulametalli ümbritsevale liidesele inertgaasi kaitsekeskkond, mis kuuma metalliga täielikult ei reageeri.

Miks arendada horisontaalset pidevvalu tehnoloogiat

Seadmete horisontaalse paigutuse, madala kere ja töökoja madala kõrguse nõude tõttu on investeeringud kapitaliehitusse väiksemad.

Plaadi kvaliteet on kõrge. Kuna valukann on tooriku tõmbamise ajal vormiga tihedalt seotud, välditakse sulaterase sekundaarset oksüdeerumist ja sulaterase tase on kõrgem, mis soodustab lisandite hõljumist, et parandada terase puhtust. Statistiliste andmete kohaselt on horisontaalse pidevvalu terase sisaldus üldiselt umbes 1/5 kaarevalatava terase sisaldusest. Horisontaalses tooriku hapnikusisaldus on umbes 1/4 kaartooriku hapnikusisaldusest, kuna suletud valus ei toimu sekundaarset oksüdatsiooni. Lisaks ei ole plaat painutatud, ei ole sirgendavat sisemist pragu, ei ole punnis lõtvust ja nii edasi. Eriti horisontaalse pideva valamise korral koondub vormi soojusjuhtivus esiotsa. Pärast plaadi vormist väljavõtmist ei ole vaja vett pihustada. Plaadi pinnakvaliteet on hea ja sobib kõrglegeerterase valamiseks.

Seda saab otse valada väikesteks, isegi mitmemillimeetristeks kangideks, nii et lõpptoote saadakse minimaalse valtsimissuhtega, mis lühendab oluliselt protsessi voolu.

Ohutus ja töökindlus on head. Seadmete horisontaalse paigutuse tõttu põlevad pärast lekke toimumist järgmised seadmed vähem ja õnnetuskohta on lihtne puhastada, nii et tavapärane tootmine saab võimalikult kiiresti taastada.

Horisontaalse pidevvaluseadme igapäevase hoolduse tähtsus

Horisontaalse pidevrattaseadme mehaanilise hoolduse tugevdamine võib tagada ratta pideva töökiiruse ja suurendada selle tootmisvõimsust. Mehaanilised hooldusseadmed asuvad väljaspool horisontaalset pidevat rataste tootmisprotsessi. Peamine eesmärk on tõsta pideva ratta korpuse neli põhiosa tootmisliinilt valuterase eluea lõppemise, düüsi ummistumise või perioodilise väljavahetamise tõttu. Remont väljaspool liini.

Sel viisil saab kõik hooldustoimingud lõpule viia väljaspool-liini ja ainus horisontaalse pidevvalumasina tootmiskiirust mõjutav tegur on aeg, mis kulub on--seadmete väljavahetamiseks ja tõstmiseks. See säästab peaaegu kõik hooldustoimingud-kui varem. palju aega.

Hoolduse käigus on iga remonditav seade varustatud mitme komplektiga vastavalt tootmisnõuetele. Hooldusosakond koostab nende seadmete faili kategooriate kaupa ning jälgib nende seadmete remondikvaliteeti ja kasutusseisundit, et remonditud seadmed oleksid alati heas korras.

Kaasaegne plaadi horisontaalse pidevvalu masin pole nii kohmakas, kui arvatakse, ja mõne detaili täpsusnõuded on endiselt üsna kõrged. Spetsiaalsete masinate hooldusseadmete ning hoolduskohtade ja -rajatiste puhul on tagatud tingimused pideva valumasina põhiseadmete täpsusnõuete täitmiseks. Kuna peremeesseadmed on alati heas korras, on see pannud aluse plaatide kvaliteedi parandamisele.

Horisontaalse, kaarekujulise ja elliptilise pidevvalamise masina erinevused

Horisontaalne pidev valamismasin
Horisontaalse pidevvalu masina kristallisaator, sekundaarne jahutustsoon, pingutusnivelleerija, lõikeseadmed ja muud seadmed on paigaldatud horisontaalasendisse ning kanalisatsioon ja kristallisaator on omavahel tihedalt ühendatud. Tundkannu otsiku ja kristallisaatori vahelisele ühendusele on paigaldatud eraldusrõngas. Valamise ajal kristallisaator ei vibreeri, kuid valumasin ajab valutoorikut, et sooritada perioodilisi tõmbe-, peatamis-, tagurpidi lükkamise ja seiskamise liigutusi. Horisontaalne pidevratas on madalaim pidevratas.

Kaare pidevvalu masin
Kuna kristallisaator on kaarekujuline{0}}, on ka väljatõmmatud terasplaat kaarekujuline. Vorm ja sekundaarne jahutussektsioon on paigutatud veerandkaarele. Enne sirgendamist liigub toorik mööda kaare alla ja tahkub. Seejärel kasutame viie-rulliga sirgendusmasinat, et sirgendada toorik kohas, mis on enne vertikaalset keskmist puutujapunkti. Kui plaat on sirgendatud, ulatub sisemine kaar väljapoole ja välimine kaar pigistab sissepoole. Kuna viie-rulliga õgvendusmasin on ühe-punkti sirgendamine, tuleb plaadi pragude, purunemise ja sisemiste kahjustuste vältimiseks ning plaadi deformatsiooni kontrollimiseks lubatud deformatsioonikoefitsiendi vahemikus suurendada kaare raadiust, mistõttu kaarmasin on ehitatud kõrgeks. Praegu kasutatakse kaaremasinat peamiselt alla 150 mm toorikute ja ümarate toorikute valmistamisel nii kodus kui ka välismaal. Näiteks joonistusvalu suure plaadi kõrgus peab olema vähemalt 15 meetrit. Investeering infrastruktuurirajatistesse on liiga suur, mistõttu see ei sobi suurte plaatide joonistamiseks ja valamiseks.

Elliptiline pidevvalu masin
Pideva valumasina kõrguse edasiseks vähendamiseks ja investeeringute skaala vähendamiseks muudetakse kaare pidevvalu masina üks kaareraadius mitmeks kaareraadiuseks, see tähendab, et kaare raadius suureneb järk-järgult kristallisaatorist allapoole lubatud piirjooneni. Sirgendamine toimub pärast deformatsiooni suurust, nii et valumasina kõrgust saab vähendada väikese kaarekristallisaatori ja järk-järgult suurendava kaarekristallija abil. Seda mudelit nimetatakse ka ülimadala peaga pidevvalu masinaks. Võrreldes kaar-tüüpi masinaga on sellel palju rulle, kõrged tootmistäpsuse nõuded ning suhteliselt keeruline kaare reguleerimine ja paigaldamine. Praegu kasutatakse seda tavaliselt suurte tahvlite ja profiiltoorikute joonistamisel.

Kuidas valatud toode horisontaalse pidevvalamise korral vormist eemaldatakse

Vorm võngutatakse vertikaalselt, et vältida kesta kleepumist vormi seinte külge. Masinas madalamal olevad ajamirullid tõmbavad kesta pidevalt vormist välja kiirusega või "valukiirusega", mis ühtib sissetuleva metalli vooluga, nii et protsess kulgeb ideaalis stabiilses olekus.

Meie tehas

Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. peakorter asub Shanghais. See on professionaalne tootja, kes integreerib nii disaini, tootmist ja kõikehõlmavaid-müügijärgseid teenuseid kui ka täielikke seadmeteenuseid.

productcate-1-1

KKK

K: Kui palju maksab horisontaalne pidevvalu masin?

V: Horisontaalse pidevratta maksumus varieerub suuresti sõltuvalt selle suurusest, funktsionaalsusest ja keerukusest. Enamiku horisontaalsete pidevrataste hind on vahemikus 1288 kuni 300 000 USA dollarit ühiku kohta. Oluline on uurida ja võrrelda erinevaid mudeleid ja funktsioone, et leida teie vajadustele ja eelarvele kõige paremini sobiv horisontaalne ratas.

K: Kas ekstrusioon on sama mis pidevvalu?

V: Ekstrusioon sobib suurepäraselt tootjatele, kes vajavad põhilisi vardaid ja vardaid, kuid kui otsite keerukamaid osi, viib ekstrusioon teid ainult nii kaugele. Pidevvalu on olnud ekstrusiooniga konkurent juba aastaid, kuna see pakub sarnast protsessi odavama hinnaga ja suurema õnnestumiste suhtega.

K: Mis on pideva valumasina eesmärk?

V: Pidev valamine on tootmisprotsess, mis võimaldab metalle ja metallisulameid ilma katkestusteta vormida ja seejärel tahkuda. Metall valatakse vormi ja jahutatakse kiiresti, et tagada metalli sees ühtlane teraline struktuur.

K: Kuidas horisontaalne pidev valamine töötab?

V: Horisontaalse pideva valamise ajal voolab metall tiigli esiosast välja vesijahutusega-vormi, kus toimub tahkumine. Veorullid tõmbavad latti mööda rulllaudu, mis kannavad varda raskust selle heitmise ajal.

K: Kas horisontaalse pideva valamise eelised on traditsiooniliste valamisemeetodite ees?

V: Valuplokkide valamisel täidetakse üksikud vormid terasvaluplokkide tootmiseks sulateraga. Pidevvalumeetodil on palju eeliseid võrreldes vanemate valuplokivalu meetoditega. Peamised eelised on terase kvaliteedi paranemine, parem saagikus ning energia ja tööjõu kokkuhoid.

K: Millised on horisontaalse pideva valamise tüüpilised rakendused erinevates tööstusharudes?

V: Terase tootmises kasutatakse laialdaselt pidevat valamist, mis on peaaegu 95% kõigist riba- ja plaaditehaste toodetest. Protsessi kasutatakse laialdaselt ka värviliste metallide ja sulamite jaoks. See on ülioluline tooraine tarnimisel enamiku järgnevate tootmisprotsesside jaoks, sealhulgas valtsimine, sepistamine ja ekstrusioon.

K: Mis on horisontaalse pidevvalamise masina maksimaalne valamise kiirus?

V: Maksimaalne valukiirus 1–8 m/min sõltub vedela südamiku lubatud pikkusest ja kvaliteediprobleemide vältimiseks, mis on suurematel kiirustel üldiselt hullemad. Pärast terasest väljumist rattast soojendatakse see uuesti ühtlase temperatuurini ja rullitakse lehtedeks, vardadeks, rööbasteks ja muudeks kujunditeks.

K: Mis on horisontaalse pidevvalu masina maksimaalne valulaius?

V: Need horisontaalsed pidevvalutehased suudavad toota 10–20 mm paksuseid ja kuni 1050 mm laiuseid ribasid. Nendega saab töödelda pronksi, messingit, nikkel-hõbedat, vask-niklit, alumiinium-tina ja muid sulameid.

K: Millist tüüpi hallitust kasutatakse horisontaalsel pidevval valamisel?

V: Harvadel juhtudel, kui toodetakse suuri valuplokke, kasutatakse ekstrudeeritud grafiiti. Pideva valamise protsesse on kahte tüüpi, vertikaalne ja horisontaalne. Grafiitvorme kasutatakse mõlemat tüüpi rakendustes. Grafiitvormides valmistatakse pideva valamise abil mitmesuguseid sulameid.

K: Kuidas juhitakse sulametall horisontaalse pidevvalamise korral vormi?

V: Sulametall juhitakse kaksiklint{0}}valamismasinasse valulintide vahele asetatud düüsi kaudu valukangist. Metalli jahutatakse otsesel kokkupuutel rihmadega, mida omakorda jahutatakse kõrge rõhu all ringleva veega.

K: Millist jahutussüsteemi kasutatakse horisontaalsel pidevvalamisel?

V: Pidevvalamisel kasutatakse vesijahutusega 2D profiiliõõnsust, mis on paigaldatud vertikaalselt ja avatud ülevalt ja alt. See avatud kanal võtab vastu sulametalli kanalisatsioonitorust. Seejärel laeng jahtub ja tahkub, kui see läbib vesijahutusega{4}}tööriista.

K: Mis on pideva valamise eelis?

V: Pidev valamine pakub sobivate metalltoodete valmistamisel mitmesuguseid eeliseid, sealhulgas: Võimaldab pidevat ja tõhusat tootmisprotsessi, suurendades üldist tootlikkust. Võimaldab ühtlast kvaliteeti ja füüsikalisi omadusi kogu valatud väljundi pikkuses.

K: Mis on horisontaalse pideva valamise protsess?

V: Horisontaalse pideva valamise ajal voolab metall tiigli esiosast välja vesijahutusega{0}}vormi, kus toimub tahkumine. Veorullid tõmbavad latti mööda rulllaudu, mis kannavad varda raskust selle heitmise ajal.

K: Millised on pideva valamise piirangud?

V: Samuti ei ole ökonoomne kasutada seda meetodit väiksemates kogustes spetsiaalsete metallisulamitega. Teine asi, mida tuleb arvestada, on vormid, mida saab valada. Pidev valamine on piiratud lihtsamate kujunditega, millel on stabiilne ristlõige-.

K: Mis on pideva valamise kolm peamist toodet?

V: Pidevvalu, mida nimetatakse ka keermevaluks, on protsess, mille käigus sulametall tahkub "pooltoodetud" kangiks, kihiks või plaadiks, et seda hiljem viimistlusvabrikutes valtsida.

K: Mis on horisontaalne pidev valamine?

V: Seda kasutatakse tavaliselt alumiiniumi ja mõne muu metalli valamiseks eriotstarbelisteks rakendusteks. Horisontaalsel pidevvalamisel jookseb sulatis pidevalt läbi valusüsteemi ja lõigatakse eelnevalt vajalikusse mõõtu.

K: Mis vahe on vertikaalsel ja horisontaalsel valamisel?

V: Horisontaalne tsentrifugaalvalamine järgib ka üldiselt tsentrifugaalvalu põhimõtteid. Erinevus vertikaalsest valamisest on pöörlemistelg. Horisontaalse tsentrifugaalvalu korral on stantsi pikkus või laius palju suurem kui kõrgus ja pöörlemistelg on horisontaalne.

K: Mida tähendab pidev valamine?

V: Pidevvalu on metallivalu protsess, mille käigus saadakse konstantse (2D) ristlõikega metalli pideva pikkusega{1}}. See on väga tõhus meetod sulametalli muundamiseks suhteliselt väikese, potentsiaalselt keerulise ristlõikega{3}}pikateks pooltoodeteks.

K: Kuidas valatud toode horisontaalse pidevvalamise korral vormist eemaldatakse?

V: Vorm võngub vertikaalselt, et vältida kesta kleepumist vormi seinte külge. Masinas madalamal olevad ajamirullid tõmbavad kesta pidevalt vormist välja kiirusega või "valukiirusega", mis ühtib sissetuleva metalli vooluga, nii et protsess kulgeb ideaalis stabiilses olekus.

K: Mis on pideva valamise näide?

V: Laborites, piloottehastes ja proovioperatsioonides on testitud ja on siiani palju pideva{0}}valamise kontseptsioone. Näidete hulka kuuluvad ühe- või kahe-rullriba rattad, mis valavad riba otse vedelast terasest, ja lintrullid õhukeste-plaatide tootmiseks.

Oleme professionaalsed horisontaalse pideva valamise tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga vastupidavat horisontaalset pidevvalu.