Vasevalu masin

Mis on vasevalu masin

Vase ja vasesulamite pidevvalutehased täidavad järgmisi ülesandeid: laetava materjali sulatamine, millele järgneb täpne temperatuuri ja sulametalli reguleerimine, kontrollitud tahkumine vesijahutusega vormis, et saavutada soovitud valuosa ja tahkunud aine kontrollitud eemaldamine.

Vasevalu masina eelised

Parem Tõhusus
Pidevvalumasinad vähendavad oluliselt tahkumisprotsessiks kuluvat aega, võimaldades tootjatel toota rohkem vaske lühema ajaga. Selle tõhususe suurenemise tulemuseks on madalamad tootmiskulud ja tööstuse kasum.

Kõrgema kvaliteediga tooted
Pidev valuprotsess annab ühtlasema ja ühtlasema toote, kuna sulametall jahutatakse kiiresti ja ühtlaselt. Selle tulemuseks on kvaliteetsem-vaskriba, milles on vähem lisandeid ja defekte.

Vähendatud jäätmed
Traditsioonilised valumeetodid põhjustavad sageli metalli raiskamist kärpimise ja täiendava töötlemise vajaduse tõttu. Pidevvalumasinad minimeerivad jäätmeid, valmistades peaaegu-võrgu-kujulise toote, mis nõuab minimaalset-järeltöötlust.

Suurenenud paindlikkus
Vase pidevvalumasinaid saab hõlpsasti reguleerida erineva suuruse ja kujuga kiudude või toorikute tootmiseks, mis võimaldab tootjatel kiiresti kohaneda muutuvate turunõuetega.

Keskkonnasõbralik
Pidev valamisprotsess on energiasäästlikum- kui traditsioonilised valumeetodid, mis vähendab tööstuse üldist süsiniku jalajälge.

Ülespoole suunatud pidev vasevalu masin

Professionaalne ülespoole suunatud pidev vasevalumasinate tarnija Hiinas! Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. peakorter asub Shanghais. See on professionaalne tootja, kes ühendab disaini, tootmist

Rohkem
Vase horisontaalne valamismasin

Vase horisontaalvalamismasin võib toota ribasid (vardaid) ja torusid, vardaid ja ruudukujulisi toorikuid. Ribade horisontaalse pidevvalamisel saab toota vasest ja vasesulamist ribasid paksusega 14–20

Rohkem
Plaadivalu masin

Plaadivalumasin suudab toota ribasid (vardaid) ja torusid, vardaid ja ruudukujulisi toorikuid. Nendel lehekülgedel kirjeldatakse peamiselt horisontaalvalu masinat, mis muudab vaskribad tehniliseks.

Rohkem
Pronksivalu masin

Horisontaalset pidevat pronksivalu masinaliini kasutatakse vase, messingi, pronksi valamisel. See on ka peamine viis toorikute valmistamiseks tavaliste vasktoodete jaoks, nagu tina-fosforpronksribad,

Rohkem
Messingi valamismasin

Horisontaalne pidev messingivalumasin suudab pidevalt valada messingist vardaid, pidevalt valada messingist torusid ja pidevalt valada messingist lamedaid vardaid; Tooted on vardad, vardad, torud,

Rohkem
Vaskvarraste valamismasin

Pika ja ereda hapnikuvaba tootmiseks kasutatakse pidevat ülespoole suunatud vaskvardade valamise tootmisliini.

Rohkem
Vasktoru valamismasin

Ülespoole suunatud hapnikuvaba vasktorude valumasin on uus protsess suurte, pikkade, heledate hapnikuvabade varraste, torude, ribade ja muude profiilide tootmiseks. Hapnikuvabad vasest vardad ja

Rohkem
Messingist varraste valamismasin

messingist varraste valamismasinat kasutatakse suure juhtivuse ja venitatavusega elektrikaabli materjalide tootmiseks; Selle ülespoole suunatud pideva valusüsteemiga saab katoodvasest/vasejäägist

Rohkem
Vaskvarraste valamismasin

Seda vaskvardade valamismasinat kasutatakse suure juhtivuse ja venitatavusega elektrikaabli materjalide tootmiseks; See vaskvarraste valamismasin võib katoodvasest / vasejäägist otse toota suure

Rohkem

Miks valida meid

01/

Täiustatud seadmed
Me võtame kasutusele suurepärased meetmed tagamaks, et töötame tööstuse kõrgeima kvaliteediga seadmetega ning et meie seadmeid hooldatakse regulaarselt ja hoolikalt.

02/

Professionaalne meeskond
Meil on kvalifitseeritud ja kogenud spetsialistide meeskond, kes tunnevad{0}}hästi uusimat tehnoloogiat ja tööstusstandardeid. Meie meeskond on pühendunud sellele, et meie kliendid saaksid parimat võimalikku teenindust ja tuge.

03/

Konkurentsivõimelised hinnad
Pakume oma tooteid konkurentsivõimeliste hindadega, muutes need meie klientidele taskukohaseks. Usume, et kvaliteetsed-tooted ei tohiks olla kõrge hinnaga, ja püüame teha oma tooted kõigile kättesaadavaks.

04/

Rikkalik kogemus
Tal on selles valdkonnas pikaajaline{0}}maine, mis eristab teda konkurentidest. Paljude aastate kogemusega on nad välja töötanud oskused, mis on vajalikud oma klientide vajaduste rahuldamiseks.

05/

Professionaalne teenindus
Võime igal ajal aktsepteerida tehase kontrolli ja kauba kontrolli. Tehniline arutelu, uute toodete uurimine ja arendus ning täielik -müügijärgne teenindus.

06/

Kvaliteetsed tooted
Seame alati esikohale klientide vajadused ja ootused, täiustame, täiustame pidevalt, otsime kõiki võimalusi paremaks teha, et pakkuda klientidele nende ootusi kvaliteetsetele toodetele, pakkuda klientidele igal ajal kõige rahuldavamat teenust.

Vasevalumasinate disaini täiustused

Varem olid need masinad sageli varustatud keskel asuva ekstsentrikuga. Tõstekäik kantakse vormile keeruka hoobade süsteemi kaudu, mis käitavad ühendusvardaid. See üksik-ekstsentriline disain on asendatud nelja-ekstsentrilise disainiga. Neli ekstsentrikut mõjutavad otse vormi ja käivitavad liikumise täpselt seal, kus vaja. Selle tulemuseks on vormilaua stabiilsem tugi ja sinusoidaalsem vibratsioon, välistades samal ajal kulunud mehaanilise hoova varustuse negatiivse mõju vibratsiooni kvaliteedile. Kuna see korraldus oli viimastel aastakümnetel nii edukaks osutunud, jäeti see alles uutes väljatöötatud kujundustes.

Viis asja, mida vasesulamite valamise kohta teada

Korrosioonikindlus
Vase kõige kuulsam ja väärtuslikum omadus on võib-olla järgmine: üldiselt vask ei korrodeeru. Vasesulamist valamisel saadakse pika kasutuseaga osi isegi väga söövitavate kemikaalide ja gaasidega keskkondades. See tähendab, et vasesulamist valatud esemed on ideaalsed mitmesugustes olukordades, kus esineb söövitavaid materjale, kuna need suudavad säilitada oma vastupidavuse pikka aega, ilma et oleks vaja regulaarset hooldust. Vasesulamist valamisel valmistatud osi kasutatakse sageli torude ja ventiilidena ning need on tuntud oma väärtuse poolest, eriti toiduaine- ja joogitööstuses.

Kõrge juhtivus
Hõbeda järel on vask parim soojus- ja elektrijuht. Selle tulemusena leiate vasesulamid, mida kasutatakse laialdaselt nii elamutes kui ka tööstuses. Vasesulamist valandid toodavad osi, mida tavaliselt kasutatakse juhtmestikus ja elektroonikas, samuti majapidamises kasutatavates köögiriistades, nagu potid ja söögiriistad. Samuti on oluline märkida, et vase soojusjuhtivus suureneb ümbritseva temperatuuri tõustes, mis on ainulaadne peaaegu igale teisele metallile! See muudab vasesulamist valamise soojusvahetina väga tõhusaks.

Anti-biosaaste
"Biofouling" viitab probleemile, mille põhjustab veealustel materjalidel kasvav mereelustik. Vask on sellele loomulikult vastupidav ning tõrjub vetikaid ja kõrrelisi ilma lisakatteid vajamata. See vastupidav käitumine esineb puhtas vases ja vaserikastes{2}}sulamites, kuid vase kogus toob seda kasu. Seetõttu on sellel mitmesuguseid mererakendusi. Vasesulamist valanditest valmistatakse merevett käitlevaid pumpasid ja ventiile, samuti laevakere ja propelleri labasid.

Tugevuse säilitamine ja mehaaniline mitmekülgsus
Puhas vask on tuntud oma pehmuse ja elastsuse poolest, mis tähendab, et seda kasutatakse sageli rohkem juhtivate omaduste kui vastupidavuse tõttu. Siiski on palju vasesulameid, mis on tugevuse ja mehaaniliste rakenduste poolest võrreldavad ühtlaselt karastatud terasega. Vasesulamite valamisel valmistatud hammasrattad, laagrid ja muud masinaosad omavad muljetavaldavat löögikindlust ja kuju säilitamist isegi ülimadalatel ja kõrgetel temperatuuridel. Võrreldes teiste tehniliste materjalidega ei suuda vasesulamid oma tugevust ja vastupidavust nii laias temperatuurivahemikus võrrelda.

Suurepärane töödeldavus ja valmistamise lihtsus
Peaaegu kõiki vasesulameid saab kergesti töödelda, mistõttu on vasesulamist valandite tootmine väga lihtne ja tõhus. Paljud vasesulamid on tasuta-töödeldud: need toodavad väikeseid, hallatavaid laaste ja laaste, mis vähendab ohtu, et need takerduvad tootmise ajal masinatesse. Lisaks toodavad need töötlemisel väga vähe soojust, vähendades tootmisliini kulumist. See tähendab, et vasesulamist valanditest valmistatud osi saab töödelda uskumatult suurel kiirusel, ilma et see osa enda kvaliteeti ohverdaks!

Saadaval on 6 tüüpi vasesulamist valu

Liivavalu on traditsiooniline vase{0}}sulamite valamise tehnika. Muud liivvalamise protsessid hõlmavad rohelise liiva vormimist, furaanvaigu liivavalu ja CO2 protsessi. Liivavalu eelised on selle küpsed tehnikad ja võime toota ainulaadseid kujundeid, mida muude valuprotsesside abil ei saa.

Kestvormi valamine on teatud tüüpi kuluva vormi valamisprotsess. Esmalt valmistatakse koorevorm. Selles vormi-valmistamisprotsessis valmistatakse kaks poolvormi{3}}, kaetakse metallmustrid peene-teralise liivaga ja küpsetatakse liiva-kattega metallmustrid. Seejärel ühendatakse kaks liiva baasil küpsetatud poolkest{7}}vormiks. Selle protsessi üks eelis on see, et see nõuab vähem tööjõudu ja vormimisoskusi. Teised koorevormi valamise eelised hõlmavad head mõõtmete täpsust, sileda pinnaviimistlust ja vähem defekte valupinnal.

Traditsiooniline valutehnika on ka gravitatsiooniline survevalu. Seda kasutatakse sageli värvilistel metallidel ja sulamitel, nagu alumiinium, tsink ja vask. See protsess sobib teatud tüüpi vasesulamitele, näiteks alumiiniumpronksidele, teatud messingidele ja tõmbemessingidele. Gravitatsioonilise survevalu käigus valatakse sulametall tiiglist gravitatsioonijõu abil vormi. Gravitatsioonilise survevalu eelisteks on suurepärane pinnaviimistlus, suur mõõtmete täpsus ja suurepärased mehaanilised omadused.

Jahutusvalamine on poolpidev{0}}valamise protsess. Jahutus on metallitükk, mida kasutatakse vormis eelnevalt kindlaksmääratud piirkondade tahkendamiseks-soojuse ülekande kaudu. Seetõttu põhineb jahutusvalu püsivormidel, mis on valmistatud kuumuskindlast terasest{4}} või helvestest grafiidist koosnevast malmist. Metallvormid tagavad suurepärase soojusjuhtivuse ja sellest tulenevalt head tulemused. Seda valutehnikat kasutatakse puhta vase või vasesulamite valamisel. Lisaks on jahutusvalu ideaalne keeruliste osade valamiseks, mis nõuavad kõrget pinnakvaliteeti, suurt tihedust ja kindlat struktuuri.

Vasesulamite tsentrifugaalvalu puhul kasutatakse sageli püsivorme või liivavorme. Valamise ajal tekkiv tsentrifugaaljõud tagab tihedamad ja usaldusväärsemad valutulemused. Algselt kasutati laagrite, südamikuga vardade, hammasrataste ja tigurataste valamiseks, tsentrifugaalvalu kasutatakse tavaliselt suurte valandite jaoks. See protsess hõlmab vertikaalseid ja horisontaalseid tsentrifugaalvalusid; horisontaalset tsentrifugaalvalu kasutatakse ka väikeste detailide valamiseks.

Pidevvalu on suhteliselt uus tehnika vasesulamite valamisel. Seda protsessi kasutatakse pideva materjali pikkuse valamiseks. Valamise pikkus lõigatakse saega, selle asemel, et seda määrata vormi järgi. Pideval valamisel aitab gravitatsioonijõud sulametallil liikuda läbi vertikaalse torukujulise vormi. Pideva valamise eelised on väiksem materjalikadu, kõrge tootlikkus, ühtsed materjaliomadused ja hea kvaliteet.

Vasevalu masina tööprotsess

Katoodvask lisatakse otse sulatusahju ja sulatatakse pulbrilise sagedusinduktsiooni abil vedelikuks.

Pärast sulamist voolab vaskvedelik automaatselt ja sujuvalt läbi üleminekukambri vahepealsesse hoideahju.

Vase vedelikul on söega kaetud pinnaga stabiilne redutseerimisprotsess.

Pärast redutseerimist kristalliseeritakse vaskvedelik kiiresti läbi hoiuahjus oleva pideva valumasina kristalliseerunud valatud vardaks.

Iga valuvarras on varustatud kontrolleri ja väändevarda masinaga. Valuvarras juhitakse pideva valumasina juurest kontrollerisse ja väändevarras läbi reguleerimisratta seadme, et moodustada ring, mis lõpetab valamise protsessi.

Valamismasinate tüübid

Survevalu masin
Survevalumasinad loovad metallosi, surudes sulametalli vormiõõnde. Need masinad on tavaliselt valmistatud metallist ja on konstrueeritud nii, et need taluvad survevaluprotsessis tekkivaid kõrgeid temperatuure ja rõhku. Survevalu kasutatakse peamiselt alumiiniummetalli jaoks.

Vaakumvalu masin
Vaakumvalumasinad kasutavad kvaliteetsete plast- ja kummidetailide tootmiseks-kahtekomponentset polüuretaanvaiku. Protsess hõlmab plastlehe asetamist vaakumvalumasinasse ja lehe kuumutamist, kuni see muutub pehmeks. Seejärel valatakse sula plast vormidesse ning lastakse jahtuda ja tahkuda. See kiire ja tõhus protsess sobib ideaalselt väikeste partiide ja piiratud tellimuste jaoks.

Tsentrifugaalvalu masin
Tsentrifugaalvalumasinad kasutavad õõnsate osade, näiteks torude ja silindrite tootmiseks tsentrifugaaljõudu. Protsess hõlmab sulametalli valamist pöörlevasse vormi, mis kasutab tsentrifugaaljõudu, et visata metall keskelt välja. Protsessil on kõrge materjali stabiilsus ja see on reaktiivmootorite kompressorite korpuste, naftakeemia ahjude torude ja paljude sõjaliste ja kaitsekomponentide jaoks eelistatud metallivalu.

Pidev valamismasin
Pidevvalumasinaid kasutatakse erineva kuju ja suurusega metallesemete tootmiseks. Protsess hõlmab mitme rulli ja stantside kasutamist sulametalli ümberkujundamiseks ja kõvendamiseks. Seda protsessi kasutatakse tavaliselt terasest valuplokkide loomiseks ja sellel on traditsiooniliste valuprotsesside ees mitmeid eeliseid.

Valuploki valamismasin
Valuplokivalumasinad toodavad metallesemeid valuplokkide kujul. Protsess hõlmab sulametalli valamist keraamilise materjaliga isoleeritud malmist püsivasse vormi.

Näpunäiteid valumasinate valimiseks

Valamise nõuded

Tootjad peaksid masinate ostmisel arvestama oma metallivalu vajadustega. Masinate ostmine võib sõltuda nii valuprotsessi tüübist kui ka tootmismahust.
Valamisprotsesside osas kasutatakse metallkomponentide tootmiseks erinevaid valutehnikaid, nagu survevalu, investeerimisvalu, liivavalu ja tsentrifugaalvalu. Iga valuprotsessi jaoks on olemas seadmed.
Suures koguses osi tootvad ettevõtted peaksid kaaluma nõudluse rahuldamiseks võimsate masinate valimist. Väiksemad valumasinad töötavad hästi väikeste osade ja väikesemahulise tootmisega{1}}.

Masina omadused ja piirangud

Arvesse tuleb võtta metallivalumasina töö ulatust ja piiranguid, mida see võib lükata. Metalli valamine on mitmekülgne protsess, mida ettevõtted saavad kasutada mitmesuguste detailide loomiseks, alates keerukatest ehete komponentidest kuni suurte autoosadeni.
Ettevõtted saavad valida metallivalu seadmeid detaili suuruse ja kaalu järgi. Nad peaksid valima masina väljundi põhjal.

Valamismaterjalid

Valatava materjali tüüp on oluline kaalutlus, mida metallivaluseadmete valimisel silmas pidada. Erinevat tüüpi metallide puhul kasutatakse erinevaid valamisseadmeid.
Raua metallivalumasinad erinevad metallide, nagu alumiinium, teras või vask, masinatest. Ettevõtted peaksid ostma masinad, mis sobivad nende materjalidega, mida nad soovivad valada.

Masinate maksumus ja tõhusus

Ettevõtted peaksid valima metallivalumasinad kulutasuvuse ja tõhususe alusel. Masinate ehitamiseks ja valuprotsessiks kasutatavad materjalid peaksid olema keskkonnasõbralikud.
Masina maksumus peaks olema õiglane. Ettevõtted peaksid tagama, et seadmed hoiavad kokku metalli koguhinnast.

Vormi valamine

Valamisprotsess hõlmab toote valmistamiseks kuuma vedeliku lisamist vormi. Mõned vormitüübid on püsivad, st neid kasutatakse järgmise valuprotsessi ajal, teised aga hävivad valamise käigus.
Ajutised valuvormid hõlmavad liiva-, vaakum- ja keraamikat, mis purunevad pärast valumaterjali kõvenemist. Püsivormid on tavaliselt valmistatud rauast või terasest ning materjal ei hävine pärast valamist.

Kuidas vasevalu masin töötab

Valamise ajal avaldab suletud terasahju korpusele kantud inertgaas survet grafiittiiglis olevale sulametallile, tõstab selle grafiitvormi, kus see tahkub, ja tõmmatakse läbi vesijahutusega särgi vertikaalselt ülespoole tavapärasel impulssrežiimil.

Mis on vasevalu masina valamise kiirus

Et mahutada valamise kiirust 13 meetrit (42 jalga) minutis või rohkem ja juhtida täpselt metalli voolukiirust kuni 60 tonni tunnis. Hazelett kasutab pesumasse vase taseme mõõtmiseks radarandurit, mis "automaatrežiimis" valamisel suudab hoida metalli taset pesus +/- 3 mm piires.

Meie tehas

Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. peakorter asub Shanghais. See on professionaalne tootja, kes integreerib nii disaini, tootmist ja kõikehõlmavaid-müügijärgseid teenuseid kui ka täielikke seadmeteenuseid.

productcate-1-1

KKK

K: Mis on vasevalu masin?

V: Seda kasutatakse suurte-pikkuste erehapniku-vabade vaskvardade, suurte-pikkuste erehapniku-vabade vasktorude toorikute ja suurte-pikkuste erehapniku-vabade vaskplaatide tootmiseks. Katoodvask lisatakse otse sulatusahju ja sulatatakse toitesagedusliku induktsiooni abil vedelikuks.

K: Kuidas vasevalu masin töötab?

V: Valamise ajal avaldab suletud terasahju korpusele kantud inertgaas survet grafiittiiglis olevale sulametallile, tõstab selle grafiitvormi, kus see tahkub, ja tõmmatakse läbi vesijahutusega ümbrise vertikaalselt ülespoole tavapärasel impulssrežiimil.

K: Mis on maksimaalne valumasin, millega vasevalu masin hakkama saab?

V: Maksimaalne tootmisvõimsus: 10 tonni tunnis. Valuplokivormide arv: alates 152 valuplokist. Vase valuplokkide tootmisliini kogupikkus: 5-32 meetrit. Jahutusmeetodite hulka kuuluvad: loomulik jahutus, veepihustus ja veekasutusjahutus vormi põhjas.

K: Mis on vase valamismasina valamise kiirus?

V: Valukiiruste 13 meetrit (42 jalga) minutis või rohkem kohandamiseks ja metalli voolukiiruse täpseks juhtimiseks kuni 60 tonni tunnis. Hazelett kasutab pesumasse vase taseme mõõtmiseks radarandurit, mis "automaatrežiimis" valamisel suudab hoida metalli taset pesus +/- 3 mm piires.

K: Mis on vasevalu masina kuumutusmeetod?

V: Valukodades kasutatakse vase sulatamiseks valandite valmistamiseks regulaarselt induktsioonküttesüsteemi. Tootmine. Induktsioonkuumutamist kasutatakse ka erinevates tootmisprotsessides vase sulatamiseks.

K: Kas vasevalu masin võib valada erineva kuju ja suurusega osi?

V: Lühidalt öeldes on vase valamisel lai valik rakendusi, pakkudes erineva kuju ja suurusega tooteid erinevate tööstuslike vajaduste rahuldamiseks.

K: Kas vasevalu masin suudab toota keerulisi geomeetriaid?

V: Vase survevalu võimaldab tõhusalt valmistada keerukaid ja keerukaid osi. Võrreldes teiste metallide valmistamismeetoditega, nagu CNC-mehaaniline töötlemine, ekstrusioon või stantsimine, mille puhul võib keerukate osade tootmiseks olla vaja mitut protsessi, valmistatakse vase survevaluga keerukaid osi ühe tootmistsükli jooksul.

K: Mis on vasevalu masinaga toodetud valandite mõõtmete stabiilsus?

V: Suurepärane mõõtmete stabiilsus: vasel on suurepärane mõõtmete stabiilsus, kui see puutub kokku kõrgete temperatuuridega. Võrreldes teiste survevalumetallidega, nagu alumiinium, tsink ja magneesium, on sellel suhteliselt madal lineaarne soojuspaisumise koefitsient (8,89–9,28 x 10–6 kraadi F).

K: Kas vasevalu masin võib valada osi suure täpsusega tolerantsidega?

V: Vase survevalu on suurepärane suurte detailide kiireks tootmiseks, keeruka ja keeruka kujundusega vasest osade valmistamiseks ning väikeste tolerantidega osade valmistamiseks.

K: Kas vasevalu masin võib valada erinevaid vasesulamid?

V: Peaaegu kõiki vasesulamid saab edukalt valada tsentrifugaalvaluprotsessiga. Peaaegu igas suuruses valandid alates alla 100 g kuni üle 22 000 kg (<0.25 to <50,000 lb) have been made. Permanent mold casting is best suited for tin, silicon, aluminum and manganese bronzes, and yellow brasses.

K: Mis on vasesulami sulamistemperatuur vasevalu masinas?

V: Vasesulamite (sealhulgas pronksi, puhta vase ja messingi) sulamistemperatuurid on madalamad kui raual, vahemikus 1675–1981 kraadi F / 913–1082 kraadi.

K: Kas vasevalu masin võib peale vase sulatada ja valada muid metalle?

V: Nad saavad töödelda pronksi, messingit, nikli-hõbedat, vaske-niklit, alumiiniumi-tina ja muid sulameid.

K: Kas vasevalu masinat saab automatiseerida?

V: Need masinad valavad mitmesuguseid vasesulamid – näiteks messing koos pliiga ja ilma, erimessingid, vask-nikkel ja DHP vask. Tänu ulatuslikule automatiseerimisele vajavad nad vähe tööjõudu.

K: Kas vasevalumasin võib toota autotööstuse jaoks valandeid?

V: Vasel ja selle sulamitel on mitmeid omadusi, mis muudavad nende kasutamise kasulikuks paljudes tööstusharudes. Allpool on loetletud tööstusharud, kus vase survevalu kasutatakse: Autotööstus. Lennundus ja lennundus.

K: Kas vasevalu masin võib toota valandeid kosmosetööstuse jaoks?

K: Kas vasevalu masin võib toota elektritööstuse jaoks valandeid?

V: Vasevalu tootjana toodab Electric Materials valmistatud komponente, mis hõlmavad laia valikut tooteid nii elektriliste kui ka mehaaniliste rakenduste jaoks, mis valatakse liivavalu, tsentrifugaalvalu ja püsivormivalu abil.

K: Milleks valumasinat kasutatakse?

V: Valumasinad esindavad seadmete kogumit, mida kasutatakse sulametalli vormimiseks ja vormimiseks erinevate kujundite ja vormide abil stantsi abil. See hõlmab ahjusid, kulbisid, valutusnõusid, jäljendiseadmeid, kinnitusseadmeid, stantse ja väravasüsteeme, mida leidub enamikel valumasinatel.

K: Mis on kahte tüüpi valumasinaid?

V: Survevalumasinaid on kahte peamist tüüpi: kuum-kamber ja külmkamber-. Kuuma-kambriga masinatel (või nende metalli etteandesüsteemi kuju tõttu "hanekaelaga masinatel") on survekamber, mis on ühendatud otse vormiõõnsusega, võimaldades sulametalli pidevat voolu rõhu all olevasse kambrisse.

K: Milliseid seadmeid on metalli valamiseks vaja?

V: Metalli valamiseks vajate oma turvavarustust, hästi{0}}ventilatsiooniga tööruumi, vormi, tiigli, tange ja ahju, põletit või ahju.

K: Mis vahe on metalli valamisel ja töötlemisel?

V: Valige töötlemine, kui teil on osade täpsuse ja pinnaviimistluse suhtes väga ranged tolerantsinõuded. Metallivalu on eelistatud meetod suures koguses identsete toodete tootmiseks. Seda saab kasutada ka keerukate sisemiste õõnsuste tootmiseks, mida on raske või võimatu muude meetoditega uuesti luua.

Oleme professionaalsed vasevalu masinate tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga vastupidavat vasevalumasinat.