Vase üleslaadimise masin

Mis on Copper Upcast Machine

Vaskvarraste ülestõstetud pidevvalu masinat kasutatakse pika ja ereda hapniku{0}}vaba vaskvarda tootmiseks. Induktsioonsulatusahi sulatab vaskatoodi vedelikuks, vedelik hoiab oksüdeerumise korral õhku eemal söe või grafiidihelbe abil.

Copper Upcast Machine eelised

Parem Tõhusus
Pidevvalumasinad vähendavad märkimisväärselt tahkumisprotsessiks kuluvat aega, võimaldades tootjatel toota rohkem vaske lühema ajaga. Selle tõhususe suurenemise tulemuseks on madalamad tootmiskulud ja tööstuse kasum.

Kõrgema kvaliteediga tooted
Pidev valuprotsess annab ühtlasema ja ühtlasema toote, kuna sulametall jahutatakse kiiresti ja ühtlaselt. Selle tulemuseks on kvaliteetsem-vaskriba, milles on vähem lisandeid ja defekte.

Vähendatud jäätmed
Traditsioonilised valumeetodid põhjustavad sageli metalli raiskamist kärpimise ja täiendava töötlemise vajaduse tõttu. Pidevvalumasinad minimeerivad jäätmeid, valmistades peaaegu-võrgu-kujulise toote, mis nõuab minimaalset-järeltöötlust.

Suurenenud paindlikkus
Vase pidevvalumasinaid saab hõlpsasti reguleerida erineva suuruse ja kujuga kiudude või toorikute tootmiseks, mis võimaldab tootjatel kiiresti kohaneda muutuvate turunõuetega.

Keskkonnasõbralik
Pidev valamisprotsess on energiasäästlikum- kui traditsioonilised valumeetodid, mis vähendab tööstuse üldist süsiniku jalajälge.

Ülespoole suunatud pidev vasevalu masin

Professionaalne ülespoole suunatud pidev vasevalumasinate tarnija Hiinas! Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. peakorter asub Shanghais. See on professionaalne tootja, kes ühendab disaini, tootmist

Rohkem
Vaskvarraste valamismasin

Pika ja ereda hapnikuvaba tootmiseks kasutatakse pidevat ülespoole suunatud vaskvardade valamise tootmisliini.

Rohkem
Vasktoru valamismasin

Ülespoole suunatud hapnikuvaba vasktorude valumasin on uus protsess suurte, pikkade, heledate hapnikuvabade varraste, torude, ribade ja muude profiilide tootmiseks. Hapnikuvabad vasest vardad ja

Rohkem
Messingist varraste valamismasin

messingist varraste valamismasinat kasutatakse suure juhtivuse ja venitatavusega elektrikaabli materjalide tootmiseks; Selle ülespoole suunatud pideva valusüsteemiga saab katoodvasest/vasejäägist

Rohkem
Vaskvarraste valamismasin

Seda vaskvardade valamismasinat kasutatakse suure juhtivuse ja venitatavusega elektrikaabli materjalide tootmiseks; See vaskvarraste valamismasin võib katoodvasest / vasejäägist otse toota suure

Rohkem

Miks valida meid

01/

Täiustatud seadmed
Me võtame kasutusele suurepärased meetmed tagamaks, et töötame tööstuse kõrgeima kvaliteediga seadmetega ning et meie seadmeid hooldataks regulaarselt ja hoolikalt.

02/

Professionaalne meeskond
Meil on kvalifitseeritud ja kogenud spetsialistide meeskond, kes tunnevad{0}}hästi uusimat tehnoloogiat ja tööstusstandardeid. Meie meeskond on pühendunud sellele, et meie kliendid saaksid parimat võimalikku teenindust ja tuge.

03/

Konkurentsivõimelised hinnad
Pakume oma tooteid konkurentsivõimeliste hindadega, muutes need meie klientidele taskukohaseks. Usume, et kvaliteetsed-tooted ei tohiks olla kõrge hinnaga, ja püüame teha oma tooted kõigile kättesaadavaks.

04/

Rikkalik kogemus
Tal on selles valdkonnas pikaajaline{0}}maine, mis eristab teda konkurentidest. Paljude aastate kogemusega on nad välja töötanud oskused, mis on vajalikud oma klientide vajaduste rahuldamiseks.

05/

Professionaalne teenindus
Võime igal ajal aktsepteerida tehase kontrolli ja kauba kontrolli. Tehniline arutelu, uute toodete uurimine ja arendus ning täielik -müügijärgne teenindus.

06/

Kvaliteetsed tooted
Seame alati esikohale klientide vajadused ja ootused, täiustame, täiustame pidevalt, otsime kõiki võimalusi paremaks teha, et pakkuda klientidele nende ootusi kvaliteetsetele toodetele, pakkuda klientidele igal ajal kõige rahuldavamat teenust.

Kuidas vasest pidevvalu masin töötab

Vase pidevvalumasin koosneb mitmest komponendist, sealhulgas sulatusahjust, hoideahjust, tundiahjust, vormist ja jahutussüsteemist. Protsess algab vase sulatamisega ahjus, mis seejärel kantakse konstantse temperatuuri hoidmiseks hoiuahju. Seejärel valatakse sulavask tundianni, mis toimib reservuaarina ja jaotab sulametalli ühtlaselt vormi.
Vorm on vesijahutusega{0}}vaskvorm, mis võimaldab sulavasel külma pinnaga kokkupuutel kiiresti tahkuda. Kui tahkunud vask vormist väljub, tõmmatakse seda pidevalt rullide seeria, mis jahutavad veelgi ja vormivad metalli tahkeks kiuks või tooriks. Seda pidevat kiudu saab seejärel edasiseks töötlemiseks soovitud pikkusteks lõigata.

Mis on vasevalu masina valamise kiirus

Mahutab valamise kiirust 13 meetrit (42 jalga) minutis või rohkem ja reguleerib täpselt metalli voolukiirust kuni 60 tonni tunnis. Hazelett kasutab pesumasse vase taseme mõõtmiseks radarandurit, mis "automaatrežiimis" valamisel suudab hoida metalli taset pesus +/- 3 mm piires.

Saadaval on 6 tüüpi vasesulamist valu

Liivavalu on traditsiooniline vase{0}}sulamite valamise tehnika. Muud liivvalamise protsessid hõlmavad rohelise liiva vormimist, furaanvaigu liivavalu ja CO2 protsessi. Liivavalu eelised on selle küpsed tehnikad ja võime toota ainulaadseid kujundeid, mida muude valuprotsesside abil ei saa.

Kestvormi valamine on teatud tüüpi kuluva vormi valamisprotsess. Esmalt valmistatakse koorevorm. Selles vormi-valmistamisprotsessis valmistatakse kaks poolvormi-, kattes metallmustrid peene-teralise liivaga ja küpsetades liiva-kattega metallmustreid. Seejärel ühendatakse kaks liiva baasil küpsetatud poolkest{7}}vormiks. Selle protsessi üks eelis on see, et see nõuab vähem tööjõudu ja vormimisoskusi. Teised koorevormi valamise eelised hõlmavad head mõõtmete täpsust, sileda pinnaviimistlust ja vähem defekte valupinnal.

Traditsiooniline valutehnika on ka gravitatsiooniline survevalu. Seda kasutatakse sageli värvilistel metallidel ja sulamitel, nagu alumiinium, tsink ja vask. See protsess sobib teatud tüüpi vasesulamitele, näiteks alumiiniumpronksidele, teatud messingidele ja tõmbemessingidele. Gravitatsioonilise survevalu käigus valatakse sulametall tiiglist gravitatsioonijõu abil vormi. Gravitatsioonilise survevalu eelisteks on suurepärane pinnaviimistlus, suur mõõtmete täpsus ja suurepärased mehaanilised omadused.

Jahutusvalamine on poolpidev{0}}valamise protsess. Jahutus on metallitükk, mida kasutatakse vormis eelnevalt kindlaksmääratud piirkondade tahkendamiseks-soojuse ülekande kaudu. Seetõttu põhineb jahutusvalu püsivormidel, mis on valmistatud kuumuskindlast terasest{4}} või helvestest grafiidist koosnevast malmist. Metallvormid tagavad suurepärase soojusjuhtivuse ja sellest tulenevalt head tulemused. Seda valutehnikat kasutatakse puhta vase või vasesulamite valamisel. Lisaks on jahutusvalu ideaalne keeruliste osade valamiseks, mis nõuavad kõrget pinnakvaliteeti, suurt tihedust ja kindlat struktuuri.

Vasesulamite tsentrifugaalvalu puhul kasutatakse sageli püsivorme või liivavorme. Valamise ajal tekkiv tsentrifugaaljõud tagab tihedamad ja usaldusväärsemad valutulemused. Algselt kasutati laagrite, südamikuga vardade, hammasrataste ja tigurataste valamiseks, tsentrifugaalvalu kasutatakse tavaliselt suurte valandite jaoks. See protsess hõlmab vertikaalseid ja horisontaalseid tsentrifugaalvalusid; horisontaalset tsentrifugaalvalu kasutatakse ka väikeste detailide valamiseks.

Pidevvalu on suhteliselt uus tehnika vasesulamite valamisel. Seda protsessi kasutatakse pideva materjali pikkuse valamiseks. Valamise pikkus lõigatakse saega, selle asemel, et seda määrata vormi järgi. Pideval valamisel aitab gravitatsioonijõud sulametallil liikuda läbi vertikaalse torukujulise vormi. Pideva valamise eelised on väiksem materjalikadu, kõrge tootlikkus, ühtsed materjaliomadused ja hea kvaliteet.

Vaskvarraste valamismasina parameetrid

Ei.	Üksus	Andmed
1	Aastane võimsus	100 tonni - 12000 tonni
2	Ahju struktuur	3 korpust (2 sulamist, 1 hoidmist)
3	Valamisahelad	2 – 24
4	Valuvarda läbimõõt:	8mm- 35mm
5	Ülespoole heitmise kiirus	0-3000 mm/min
6	Aastane tööaeg	7920 h
7	Vedeliku jälgimise täpsus	±2 mm
8	Võtke-ülespool standard	700mm × 1500mm × 800mm
9	Vase sulamiskiirus	160 – 520 kg/h
10	Vase sulatamise energiatarve	<350 kwh/ton
11	Võtke-vorm üles	Automaatne reguleerimine
12	Kasutage-plaadipõhist lähenemist	Invertermootor, PLC juhtimine
13	Materjali söötmise meetod	Terve elektrolüütilise vaskkatoodi tükk, mida toidab elektriline tõstuk
14	Ülespoole suunatud lähenemine	Käitab vahelduvvoolu servomootor, ülekandeketti juhib lünkadeta sünkroonne hammasratas
15	Varda kinnitusmeetod	Õhukinnitus

Vase üleslaadimise masinatehniline protsess

Küpsetamiseks asetage tõstesüsteemi abil ahju kohale vaskatood → Reguleerige söötmiskiirust vastavalt valamise kiirusele. Sisestage vaskatood sulatusahju sulatamiseks (süsi tuleb kasutada oksüdeerumise vältimiseks) → vase vedelik voolab üleminekuosasse (oksüdeerumise vältimiseks on siiski vaja sütt) → Vase vedelik voolab hoideahju → Vase vedelik voolab kristallisaatorisse, et olla vaskvardad → vaskvardad sisenevad → tõmbeseade väljundraam (ülespoole liikumiseks) iga varras) → vaskvardad läbivad pingutusraami (et{1}}kiirust juhtida) → vaskvardad läbivad tõmbe-masinat,

Vasevalumasina hooldusmeetodid

Vasevalumasina nõuetekohane hooldamine professionaalsete hooldusteenuste vahel võib hõlmata mõnda lihtsat asja, mis võivad teie masina eluiga oluliselt pikendada.
Vasevalumasinaid tuleks korrapäraselt puhastada, et eemaldada mustus või praht, mis võib ummistuda ja põhjustada ohte või võimalikke seisakuid.
Masina asjakohaste osade määrimine kaitseb teie masinat füüsilise kulumise eest ja vähendab hõõrdumist liikuvate osade vahel.
Masina ja selle komponentide kontrollimine on veel üks oluline samm ennetavas hoolduses. Kontrollige masina funktsioone kahjustuste suhtes. Lekete või müra muutuste kontrollimine võib teid ka kahjustuste eest hoiatada. Salvestage need üksikasjad, et koostada tehase tegevuse profiil edaspidiseks kasutamiseks.

Viis asja, mida vasesulamite valamise kohta teada

Korrosioonikindlus
Vase kõige kuulsam ja väärtuslikum omadus on võib-olla järgmine: üldiselt vask ei korrodeeru. Vasesulamist valamisel saadakse pika kasutuseaga osi isegi väga söövitavate kemikaalide ja gaasidega keskkondades. See tähendab, et vasesulamist valatud esemed on ideaalsed mitmesugustes olukordades, kus esineb söövitavaid materjale, kuna need suudavad säilitada oma vastupidavuse pikka aega, ilma et oleks vaja regulaarset hooldust. Vasesulamist valamisel valmistatud osi kasutatakse sageli torude ja ventiilidena ning need on tuntud oma väärtuse poolest, eriti toiduaine- ja joogitööstuses.

Kõrge juhtivus
Hõbeda järel on vask parim soojus- ja elektrijuht. Selle tulemusena leiate vasesulamid, mida kasutatakse laialdaselt nii elamutes kui ka tööstuses. Vasesulamist valandid toodavad osi, mida tavaliselt kasutatakse juhtmestikus ja elektroonikas, samuti majapidamises kasutatavates köögiriistades, nagu potid ja söögiriistad. Samuti on oluline märkida, et vase soojusjuhtivus tegelikult suureneb ümbritseva temperatuuri tõustes, mis on peaaegu kõigi teiste metallide ainulaadne kvaliteet! See muudab vasesulamist valamise soojusvahetina väga tõhusaks.

Anti-bioosastus
"Biofouling" viitab probleemile, mille põhjustab veealustel materjalidel kasvav mereelustik. Vask on sellele loomulikult vastupidav ning tõrjub vetikaid ja kõrrelisi ilma lisakatteid vajamata. See vastupidav käitumine esineb puhtas vases ja suures{2}}vasesulamites, kuid iga vase kogus toob selle kasu. Seetõttu on sellel mitmesuguseid mererakendusi. Vasesulamist valanditest valmistatakse merevett käitlevaid pumpasid ja ventiile, samuti laevakere ja propelleri labasid.

Tugevuse säilitamine ja mehaaniline mitmekülgsus
Puhas vask on tuntud oma pehmuse ja elastsuse poolest, mis tähendab, et seda kasutatakse sageli rohkem juhtivate omaduste kui vastupidavuse tõttu. Siiski on palju vasesulameid, mis on tugevuse ja mehaaniliste rakenduste poolest võrreldavad ühtlaselt karastatud terasega. Vasesulamite valamisel valmistatud hammasrattad, laagrid ja muud masinaosad omavad muljetavaldavat löögikindlust ja kuju säilitamist isegi ülimadalatel ja kõrgetel temperatuuridel. Võrreldes teiste tehniliste materjalidega ei suuda vasesulamid oma tugevust ja vastupidavust nii laias temperatuurivahemikus võrrelda.

Suurepärane töödeldavus ja valmistamise lihtsus
Peaaegu kõiki vasesulameid saab kergesti töödelda, mistõttu on vasesulamist valandite tootmine väga lihtne ja tõhus. Paljud vasesulamid on tasuta-töödeldud: need toodavad väikeseid, hallatavaid laaste ja laaste, mis vähendab ohtu, et need takerduvad tootmise ajal masinatesse. Lisaks toodavad need töötlemisel väga vähe soojust, vähendades tootmisliini kulumist. See tähendab, et vasesulamist valanditest valmistatud osi saab töödelda uskumatult suurel kiirusel, ilma et see osa enda kvaliteeti ohverdaks!

Kas vasevalu masin suudab toota keerulisi geomeetriaid

Vase survevalu võimaldab tõhusalt valmistada keerukaid ja keerukaid osi. Võrreldes teiste metallide valmistamismeetoditega, nagu CNC-mehaaniline töötlemine, ekstrusioon või stantsimine, mille puhul võib keerukate osade tootmiseks olla vaja mitut protsessi, valmistatakse vase survevaluga keerukaid osi ühe tootmistsükli jooksul.

Meie tehas

Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. peakorter asub Shanghais. See on professionaalne tootja, kes integreerib nii disaini, tootmist ja kõikehõlmavaid-müügijärgseid teenuseid kui ka täielikke seadmeteenuseid.

productcate-1-1

KKK

K: Kuidas Copper Upcast Machine töötab?

V: Vaskvarraste ülestõstetud pidevvalu masinat kasutatakse pika ja ereda hapnikuvaba -vaskvarda tootmiseks. Induktsioonsulatusahi sulatab vaskatoodi vedelikuks, vedelik hoiab oksüdeerumise korral õhku eemal söe või grafiidihelbe abil.

K: Mis on vasest üleslaadimismasin?

K: Millised on vase üleslaadimismasina eelised?

V: Süsteem toodab tippkvaliteediga vardaid ja torusid erinevateks rakendusteks. See on lihtne protsess, mida on lihtne kasutada täiustatud juhtimissüsteemi kaudu. UPCAST® liinid on kohandatud vastama iga kliendi erinevatele vajadustele, põhikomponentideks on ahjusüsteem ja valumasin.

K: Kas vasevalumasin suudab toota keerulisi geomeetriaid?

V: Vase survevalu võimaldab tõhusalt valmistada keerukaid ja keerukaid osi. Võrreldes teiste metallide valmistamismeetoditega, nagu CNC-mehaaniline töötlemine, ekstrusioon või stantsimine, mille puhul võib keerukate osade tootmiseks olla vaja mitut protsessi, valmistatakse vase survevaluga keerukaid osi ühe tootmistsükli jooksul.

K: Mis on vase pidev valamine?

V: VASESULAMIST TOOTED, nagu ribad, toorikud, vardad või torud, on pidevvalu, mida määratletakse kui toote pidevat tahkumist ja eemaldamist avatud -otsaga vormimisvormist. Meetodid hõlmavad nii vertikaalset kui ka horisontaalset valamist, olenevalt toote suurusest, kujust ja mahust.

K: Mis on vaskvarraste valamise protsess?

V: Protsess hõlmab sulavasest vanni moodustamise, sulava vase valamise valuvardaks, varda kuum-valtsimiseks,-varda kuumvaltsimiseks, et moodustada -kuumvaltsitud varda, kuumvaltsitud-varda jahutamist ning keemiliselt raseerimist ja kuumvaltsitud varda peitsimist{{4}.

K: Mis on vase valamismasina valamise kiirus?

V: Valamiskiiruse 13 meetri (42 jalga) minutis või rohkem kohandamiseks ja metalli voolukiiruse täpseks juhtimiseks kuni 60 tonni tunnis. Hazelett kasutab pesumasse vase taseme mõõtmiseks radarandurit, mis "automaatrežiimis" valamisel suudab hoida metalli taset pesus +/- 3 mm piires.

K: Kas vasevalumasin võib toota õhusõidukitööstuse jaoks valandeid?

V: Vasel ja selle sulamitel on mitmeid omadusi, mis muudavad nende kasutamise kasulikuks paljudes tööstusharudes. Allpool on loetletud tööstusharud, kus vase survevalu kasutatakse: Autotööstus. Lennundus ja lennundus.

K: Mis on pideva valumasina eesmärk?

V: Pidev valamine on tootmisprotsess, mis võimaldab metalle ja metallisulameid ilma katkestusteta vormida ja seejärel tahkuda. Metall valatakse vormi ja jahutatakse kiiresti, et tagada metallis ühtlane teraline struktuur.

K: Mis on vasevalu masina kuumutusmeetod?

V: Valukodades kasutatakse vase sulatamiseks valandite valmistamiseks regulaarselt induktsioonküttesüsteemi. Tootmine. Induktsioonkuumutamist kasutatakse ka erinevates tootmisprotsessides vase sulatamiseks.

K: Mis on pideva valamise kolm peamist toodet?

V: Pidevvalamine, mida nimetatakse ka keermevaluks, on protsess, mille käigus sulametall tahkub "poolvalmis" tooriks, kihiks või plaadiks, et seda hiljem viimistlusvabrikutes valtsida.

K: Mis on maksimaalne valumasin, millega vasevalu masin hakkama saab?

V: Maksimaalne tootmisvõimsus: 10 tonni tunnis. Valuplokivormide arv: alates 152 valuplokist. Vase valuplokkide tootmisliini kogupikkus: 5-32 meetrit. Jahutusmeetodite hulka kuuluvad: loomulik jahutus, veepihustus ja veekasutusjahutus vormi põhjas.

K: Kuidas sulatada vaske valamise jaoks?

V: Vase sulamistemperatuur on suhteliselt madal, umbes 1075 kraadi C. Väikeses koguses saate sulatada puhuriga. Valamiseks piisavalt sulamiseks vajate mingit ahju. Selleks on vaja veidi rohkem kui paar plekkpurki ja mõnda perliitisolatsioonimaterjali.

K: Kas vaskvardad roostetavad?

V: Vask ei roosteta kunagi samal põhjusel kui pronks – see sisaldab liiga vähe rauda. Kuigi see ei roosteta, võib vask aja jooksul selle pinnale moodustada rohelise kile ehk paatina. Kuid see paatina ei ketenda nii, nagu rooste teeb. Selle asemel loob see vase enda peale ühtlase paksu katte.

K: Milleks saab kasutada vaskvardaid?

V: See on praktiline ka majade, sildade ja teede ehitamisel. Nende materjalide omadused on energeetikas olulised. Vask on metall, mis juhib väga hästi elektrit. See on elektrijuht paljudes kohtades, näiteks kodudes, kontorites ja elektrijaamades.

K: Kas vask on tugevam kui kuld?

V: Küünte kõvadus on 2,5, mis on ligikaudu sama kõvadus kui kullal ja hõbedal. Teemant on skaalal 10. Ilma sulamita MOH skaalal on kulla, hõbeda ja tsingi väärtus 2,5; vask on 3; nikkel 4; plaatina 4; teras 4,5; pallaadium 5, roodium on 6 ning iriidium ja ruteenium on 6,5.

K: Kas vasevalu masin võib valada erineva kuju ja suurusega osi?

V: Lühidalt öeldes on vase valamisel lai valik rakendusi, pakkudes erineva kuju ja suurusega tooteid erinevate tööstuslike vajaduste rahuldamiseks.

K: Mis on vase pidev valamine?

K: Kas vasevalu masin võib valada erinevaid vasesulamid?

V: Peaaegu kõiki vasesulamid saab edukalt valada tsentrifugaalvaluprotsessiga. Peaaegu igas suuruses valandid alates alla 100 g kuni üle 22 000 kg (<0.25 to <50,000 lb) have been made. Permanent mold casting is best suited for tin, silicon, aluminum and manganese bronzes, and yellow brasses.

K: Kas vasevalu masin võib toota elektritööstuse jaoks valandeid?

V: Vasevalu tootjana toodab Electric Materials valmistatud komponente, mis hõlmavad laia valikut tooteid nii elektriliste kui ka mehaaniliste rakenduste jaoks, mis valatakse liivavalu, tsentrifugaalvalu ja püsivormivalu abil.

Oleme Hiinas tegutsevad professionaalsed vasest valmistatud masinate tootjad ja tarnijad, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga vastupidavat vasest üleslaadimismasinat.