Emailimismasin

Uusim emailimismasina turu suuruse, osakaalu ja suundumuste analüüsi aruanne 2024 - rakenduste (elektroonilised, tööstuslikud, muud), tüüpide (horisontaalne emailimismasin, vertikaalne emailimismasin), segmenteerimisanalüüsi, piirkondade ja prognooside järgi 2031. aastani. Ülemaailmne emailimismasina turu aruanne sisaldab Enameerimismasinate turu tippanalüüsi{2}} Parimad faktid ja arvud, tähendus, definitsioon, SWOT-analüüs, PESTAL-analüüs, ekspertarvamused ja viimased arengud kogu maailmas, emailimismasina turuaruanne sisaldab täielikku TOC-i, tabeleid ja jooniseid ning diagrammi võtmeanalüüsiga, COVID-19 turupuhangu eelse ja -järgse mõju analüüsi ja olukorraga piirkondade kaupa.

Laotamine, lõõmutamine, värvimine, küpsetamine, jahutamine, kerimine. Operaatorite energia- ja füüsilise kaotuse vähendamiseks kasutatakse tavaliselt suure-võimsusega juhtmevabastust. Traadi vabastamise võti on kontrollida pinget, olla ühtlane ja sobiv, et vähendada operaatorite energia- ja füüsilist kaotust, st vabastada traat emailitud masina tavapärasel tööl, et vähendada operaatorite energia- ja füüsilist kaotust. Samal ajal on erinevad traatreleede spetsifikatsioonid ka erinevad, suured spetsifikatsioonid ja suure mahutavusega poolid kasutavad üldiselt radiaalset pöörlevat-vastuvõttu; keskmise suurusega juhtmed kasutavad tavaliselt üle-otsa või harja tüüpi vastuvõtjat-; traadi täpsetes spetsifikatsioonides kasutatakse tavaliselt harja või topeltkoonuse ümbrisega-vastuvõtuseadet. Keskmise suurusega traat kasutab tavaliselt üle-otsa tüüpi või harjatüüpi{10}}vastuvõtuseadet; peene spetsifikatsiooniga traat kasutab tavaliselt harja tüüpi või topeltkoonuse ümbrisega{11}}vastuvõtuseadet. Lõõmutamise eesmärk on rikkuda molekulaarvõre struktuuri, taastada protsessi jaoks vajalik pehmus pärast kuumutamist teatud temperatuuril ning eemaldada tõmbeprotsessis määrdeaine- ja õliplekid, et tagada emailitud traadi kvaliteet. Pärast lõõmutamist on värvimine protsess, mille käigus kaetakse emaileeritud traat metalljuhile, et moodustada teatud paksusega ühtlane kate. Erinevatel värvimismeetoditel, erinevatel traadi spetsifikatsioonidel on erinevad nõuded värvi viskoossusele. Üldjuhul peab emailitud traat katmis- ja küpsetamisprotsessi mitu korda läbima, et lahusti täielikult aurustuks, lakivaik reageerib täielikult ja moodustab hea värvikile. Küpsetamine, nagu ka värvimine, on tsükliline protsess, mille käigus esmalt aurustatakse värvis sisalduv lahusti, seejärel kõveneb, moodustatakse värvikile ning seejärel värvitakse ja küpsetatakse. Küpsetusprotsessis tekivad saasteained, ahju viivitamatuks eemaldamiseks kasutage üldiselt katalüütilise põlemisega kuuma õhu tsirkulatsiooniahju, samal ajal ei tohiks jäätmete kogus olla liiga suur ega liiga väike, kuna jäätmete väljalaskeprotsess peab ära võtma palju soojust, nii et jäätmete ärajuhtimine ei peaks mitte ainult tagama ohutut tootmist ja toote kvaliteeti, vaid ei tohi põhjustada ka palju soojuse kadu. Ahjust välja emailitud traat, temperatuur on väga kõrge, värvikile on väga pehme, tugevus on väga väike, kui mitte õigeaegne jahutamine, läbi juhtratta värvikile kahjustus, mis mõjutab emailitud traadi kvaliteeti. Jahutuse järgmine samm on traadi ülesvõtmine, mille eesmärk on emailitud traat pidevalt, tihedalt ja ühtlaselt ümber pooli keerata. Nõutav on, et traadi{21}}vastuvõtumehhanism peaks olema ülekandelt stabiilne, madala müratasemega, õige pingega ja korrapärase paigutusega.

Pärast traadi värvimist ja ahjus küpsetamist on see värvimisprotsessi kõige olulisem etapp. Vertikaalse ahju alumises osas aurustub lahusti värvikihist; ahju ülemises osas toimub keemiline reaktsioon, mille käigus moodustub isoleerkile. Traati kuumutatakse liiga palju ahju alumises osas, mis põhjustab lahusti keema ja jäätmeid. Ahju ülemises osas olev traat on liiga kuum, värv on termilise oksüdatsiooni lagunemise nähtus. Ja traat ahju soojuspuuduse, ristsidumise ja kile{5}}moodustumisprotsessi mis tahes osas aeglustub aeglaselt. Seetõttu peaks ahju sein piki temperatuurivälja kõrgust Tc (h), ahju soojuskandja puhul piki temperatuurivälja kõrgust TB (h) ja traadi katmise kiirust V säilitama teatud seose, et tagada värvitraadi küpsetamiseks vajalik temperatuur. Ahju alumise osa küttevõimsuse suurendamine ja elektrilise kütteelemendi paigaldamine kogu ahju kõrgusele võib tõsta live charter tüüpi masina tootmisefektiivsust 1,3 kuni 1,5 korda.

Tähelepanu juhitakse sellele, et ahju seina, soojusvaheti ja ahju kesta temperatuurivälja on võimalik lähendada integraaldiferentsiaalvõrrandi matemaatilise mudeli abil. Ahju temperatuuriväli määratakse järgmiselt: %. Jõutakse järeldusele, et kõige mõistlikum on tootlikkuse tõstmiseks ja energiakulu vähendamiseks viia traat ülemisest juhtrattast tagasi ahju ilma ahjuta olemasoleva seadmestruktuuri alla.

Kui värvitud traadi traadi pikkus ahjus suureneb, väheneb traadi pikkus lahusti aurustumistsoonis ja ahju kõvastunud kile tsoonis. Seega on traadi kiiruse kasvades vaja tõsta traadi temperatuuri, et tugevdada kattes toimuvat füüsikalist{1}}keemilist protsessi, et kompenseerida traadi ahjus viibimise aja lühenemist. Katte termilise oksüdatsiooni lagunemine kõrgel temperatuuril toob aga kaasa gaasilisandite riski järsu suurenemise, samuti kütteelementide ja isolatsioonimaterjalide töövõime ning piirab traadi temperatuuri. Tähelepanu juhitakse, et emailitud tšarter C-24 tootmisefektiivsuse paranemine on seotud ahju temperatuurivälja paranemise tõttu elektrienergia tarbimise suurenemisega.

Seetõttu on C-24 ja B-30 tüüpi prahtide tootmise efektiivsuse edasiseks parandamiseks kõige mõistlikum lahendus ülemisest juhtrattast uuesti ahju siseneda ilma ahjuta olemasoleva konstruktsiooni all. See võrdub ahju pikkusega, mis on kahekordistunud. Joonistel olevad graafikud näitavad, et vaskjuhtmete katmise võimalus ülaltoodud skeemiga on hästi välja kujunenud.
Kui traat läbi emailahju ahju liigub tagasi, kasutatakse soojuskandja korduvat kasutamist väljatõmbekapi piirkonnas soojust; suurendada värvitraadi emailahju stagnatsiooniaega; traadi tagasiliikumine, traat ja soojusülekanne Sööde liigub vastupidises suunas, muutes konvektiivse soojusvahetuse tugevaks. Kuna emailitud ahju soojustasakaal paraneb, paraneb tootlikkus ja väheneb energiatarbimise määr.

Vertikaalne emailimismasin Kasutades uut kuuma õhu tsirkulatsiooniprotsessi. Traat kiirusele v pärast vabastamist lõõmutamine, värvimine, läbi ahju kuumutamise kuumutusala küpsetamine, värvikiht orgaanilised lahustid ja vedeldi aurustuvad välja, kile kõvenemine kuivab. Ja siis kogumisseadme liini poolt. Küpsetamise käigus aurustunud orgaanilise lahusti aur sisaldab palju kahjulikke gaase ja on samal ajal kõrge põlemiskütteväärtusega. Uues kuuma õhu tsirkulatsiooni protsessis kasutatav vertikaalne emailtšarter, orgaanilise lahusti aur pärast katalüütilist põlemist, kõrge temperatuuriga heitgaaside põletamine kuuma õhu tsirkulatsioonisüsteemi kaudu, mis saadetakse emailitud ahju tsüklisse, ahju ühe kütteallikana, et asendada osa elektrist. Küte, orgaanilise lahusti aurud põletatakse süsinikdioksiidiks ja veeks, vähendades oluliselt kahjulike gaaside hulka. Vertikaalne emailtraadi tootmisprotsess on keerulisem, nõuab küpsetustemperatuuri, põlemisprotsessi ja muid protsessi parameetreid, et tagada emailitud traatkile kvaliteet, kõrvaldada reostus ja säästa energiat. Ja vastavalt erinevate protsesside erinevatele nõuetele, kontrollige seadmete tööd.